纺织品起毛起球原因浅谈-化工仪器网-手机版

随着广大消费者生活水平的不断提高，人们对纺织品的要求越来越高。面料的起毛起球现象，不仅影响美观，同时还影响手感，降低其服用性能和使用寿命。各国均制定了多种检测方法对面料的起球现象进行检测。

1、影响纺织品起毛起球因素

从起毛起球产生的过程可知，织物表面的毛球是由织物上伸出的自由端毛羽经过一定时间的外力摩擦作用缓慢积累而成的。在此过程中原材料、纱线、织物结构、染整工艺、纺织品服用和洗涤护理因素对纺织品起毛起球产生影响。

1.1原材料

原材料的强度、单位长度、摩擦力、截面形状、卷曲度和纤维混纺等因素是导致纺织品起毛起球的重要因素。强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高的纤维材料，摩擦时不易被磨断、脱落，易与周围的毛球继续缠绕成更大的球。因此强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高的纤维材料，容易起球。单位长度较短的原材料之间抱合力差，纤维容易滑到织物表面，从而导致露出纱和织物表面的纤维端较多，容易起球。纤维间的摩擦力小，纤维容易滑动，易起球。纤维截面形状是影响纤维间抱合力大小的重要因素之一，如圆形截面形状的纤维较三角形、多边形等异形截面形状的纤维更容易起球。纤维卷曲程度同样也影响纤维抱合力大小，卷曲度高，抱合力大，纤维不容易游离到织物表面，不易起毛，但一旦起毛后，因纤维卷曲度高则容易纠缠成球。纤维混纺也是产生起毛起球现象的一个重要因素，尤其是羊毛、棉、再生纤维素纤维与化学纤维的混纺织物，更容易起球，因为化学纤维强度较高，产生的小球不易脱落。总之，当纤维强力高、长度短、直径小、截面为圆形、纤维抱合力小或与化学纤维混纺时，所得织物易起毛起球。

1.2纱线

1.2.1纱线方式

普梳纱中纤维排列较精梳纱杂乱，精梳纱中纤维排列较为平直，且短纤维数量较少，暴露于纱线表面的毛羽较少，所以精梳纱较普梳纱不易起毛起球。

1.2.2纱线的工艺

纺纱生产过程中的工艺参数设置不合理、设备运转状态不佳时，纤维在纺纱过程中受到损伤而被拉断，短绒增加，致使纱线的毛羽、毛粒增加，加大了织物起毛起球的风险。

1.2.3纱线的捻度

适当的捻度可增加纱线中纤维间的抱合力和摩擦力，同时减少纤维间游移滑动的可能，降低起毛起球的风险。但过高的捻度会降低织物强力，影响织物手感和风格。

1.2.4纱线的结构

纱线结构在很大程度上影响纱线的耐磨性。在现代纺纱技术中，转杯纺、喷气纺、涡流纺等通过纺纱机理的改变使纱线获得新的结构。这些纱线表面毛羽少、纤维间抱合紧密，与传统工艺所得纱线相比，耐磨性和抗起球性能明显增加。不同纺纱工艺获得的纱线如图1所示。

图1

1.3织物结构

1.3.1织物密度

织物组织是疏松还是紧密直接影响纺织品起毛起球性能。组织结构密度大的织物受到外摩擦时，不易产生毛绒；即便产生了毛绒，因纤维排列紧密，纤维之间的摩擦阻力较大，毛绒不易滑移至织物表面发生起毛起球现象。

1.3.2织物表面的平整度

通常情况下，表面凹凸不平的织物较表面平整的织物更易起毛起球。总体而言，针织物相比机织物易起毛起球；粗针距织物比细针距织物易起球；斜纹、缎纹织物比平纹织物易起球；低机号织物比高机号织物易起毛起球；轻薄织物比厚重织物易起球；同一类织物，组织结构越紧密越不容易起毛起球。

1.4整染工艺

纱线或织物经染色及整理后，抗起毛起球性能将产生较大的变化，这与染料、助剂、染整工艺条件等有较大的关系，具体影响如下。

———添加整理助剂。整理助剂中平滑剂确保织

物表面平滑、柔软，使纺织品在生产加工过程中不会由于反复摩擦而引发起毛起球现象。

———添加柔软剂。为了改善织物的手感和弹性，一般会选择添加柔软剂，但过多的柔软剂会使纤维或纱线间的摩擦减小，纤维之间更易滑移、抽拔，织物更易起毛起球。

2、纺织品起毛起球性能检测方法、执行标准及其相应检测设备

2.1检测标准、方法

目前行业中检测纺织品起毛起球性能的方法很多，主要是通过模拟消费者在实际穿着与洗涤过程中，经受外力的摩擦，织物表面出现起毛起球的现象而设计出来的。测试标准有：如ASTM标准、ISO国际标准、中国使用国家标准或企业标准，因此需根据实际情况选择合适的测试标准及方法。目前中国起毛起球性能的检测标准为GB/T4802《纺织品织物起毛起球性能的测定》，该标准规定了４种检测方法：圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法及随机翻滚法。根据产品的用途，每种方法规定了不同的测试条件。不同检测方法及不同测试条件下的检测结果无可比性。

2.2检测设备

不同的检测方法要求配备相应的检测设备。各检测设备的设备参数、工作原理、运动轨迹等均不同，满足各类不同用途纺织产品的测试需求。与圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法、随机翻滚法４种检测方法对应的检测设备如图2～图5所示。