生产企业内针对大量原料、产品的称重是监管的重要一个环节，通过对原料和产品的重量分析，能够明确原料与预计采购量是否一致、是否短缺等。其中，称重的一个重要方面，就是在企业大门进出口或者是货场进出口等场所设置地磅，利用地磅对汽车的称重，地磅对汽车称重是普遍的一种方式，方便快捷，称重效率高。但是，地磅系统功能也千差万别，很多地磅系统自动化程度不高，缺少监管手段，除了实现对汽车称重外，仍存在不少问题。
一方面，人工指导司机驾驶车辆到指定称重区域并记录，煤每辆车辆称重耗时长，遇到生产紧张的时候，需要称重的车辆较多，造成排队拥挤。外来车辆和人员进厂后缺乏有效的监管手段，车辆不按照指定路线行驶的情况时有发生，造成物流拥堵，特别是地磅进出口处，甚至发生冲突。
另外一方面，随着生产扩大，货场、大门的进出口需要多处安装地磅，管理分散，监督困难，需要多名人员轮流值班，人工成本和后期维护成本也极大增加。
最后，人工监管计量时常出现人为误差或错误，计量员有时无法指导车辆到位，监管失误，造成车辆轮胎等不*处于指定区域，发生作弊行为等。信息化程度低，管理者无法实时掌握计量数据，造成信息滞后等。
以上问题随着生产规模扩大，问题更为严峻，为了解决这些地磅称重问题，无人值守汽车衡不仅解决了现实性的地磅称重为题，同时也促进了用户自动化、信息化建设，改进了工作效率，加强了监管，提高了计量水平，降低了成本。
一方面，五人值守汽车利用*的RFID射频技术和自动化道闸，自动识别车辆，并且通过智能语音指导司机到称重区域进行称重，并且数据实时传输并存储至服务器。称重完成后，车辆按照指挥行驶，整个过程自动进行，无需人工指挥、监管，称重时间极大缩短，解决了车辆称重时间长、物流拥堵的情况。
另外一方面，无人值守汽车衡配置有视频监控系统，针对多处地磅称重点有统一的管理中心，可实现集中统一远程管理。另外，系统配置有智能软件自诊断与报警技术，当有异常情况时，系统自动报警，加强了监管。
最后，利用红外线监控、视频监控等多种防作弊手段，避免司机利用车辆停放位置等方式的作弊行为，智能软件系统具有操作权限管理和加密功能，避免了以往计量数据记录错误的作弊行为。称重数据实时上传，管理者可通过上位机软件系统查看可视化报表，为掌握计量数据和管理提供有力的支持。
从一家化工企业的实际问题和无人值守汽车衡系统应用后的效果分析对比就可以看出，系统在企业称重计量和管理方面的应用优势，解决了困扰企业、限制企业发展的问题。
