耐火砖是配置在水泥回转窑内的，从上世纪60年代至今的半个多世纪里，耐火砖的砖型系列也随水泥窑生产技术和规模的变化而发展，主要有：
(1)用于烧成带的碱性砖为适应不同窑径(如公制、英制窑)和窑径增大的变化，VDZB型砖从 1966年的 13种增至 1984年的 21种，90年代的 28种。
(2)因窑内耐火砖承受的热化学应力增大，出现了容重较大的特种高铝质衬砖，致使用于窑尾的粘土质A型砖单砖重量过大，逐步被容积小、砌筑牢固的ISOπ/3。
在水泥生产实践过程中，上述两种砖逐步显示出制造、设计、砌筑方便，砖体牢固，有利于生产的*特点。该砖型系列科学合理，完整实用，配比合理，选用灵活方便且实用，满足了标准制定年代的砖体砌筑和水泥生产的需求，历经半个多世纪仍能使用。但一些缺陷也暴露了出来，随着预分解窑生产技术的进步，产量的增大，筒体直径的增加，VDZB系列砖易掉砖红窑;为抗碱硫侵蚀，耐火砖材质容重增大，造成ISOπ/3系列砖的重量偏大，施工时工人易疲劳;此外，两种砖型设计也有一些不足之处。结合我国水泥工业的实际情况，我们提出了既具有上述两种系列砖优点，又可补偿其缺陷，既可用于碱性砖，还可用于特种高铝质、粘土质的C型系列耐火砖。
C型系列砖的开发过程如下：2004年，我们为简化砖型，便于仓储和施工，将4m窑径以下规格的窑，采用两种尺寸砖搭配，统一为两种砖型，取得了预想的效果。2007年扩大至窑径为 4.8m，2010年通过优化，形成了C型系列砖。2014年扩大为工业试验。此过程使用了约8000t耐火砖，在30余条窑上运行，取得了实践效果。
