CODmaxIII铬法COD分析仪在工业园区污水厂高盐排口的应用

哈希公司

国内某工业园区综合污水处理厂，设计处理规模 4 万吨/日，实际处理 2 万吨/日。该污水处理厂主要服务对象为园区内的制药企业，废水中氯离子含量较高，日常氯离子浓度在4000-5000mg/L左右。

由于废水氯离子浓度很高，会对重铬酸钾COD测量方法产生干扰，高氯环境也会大大提高在线仪表的维护量。因此，需要仪器具备抗氯离子干扰功能，且可靠性高。

哈希最新一代CODmaxIII在线铬法COD分析仪被安装在该工业园区污水处理厂的排口，用以实时监测污染源排口COD浓度。

图1 CODmaxIII在线铬法COD分析仪

现场COD分析仪设置的测量间隔为2小时测量一次，校准间隔为7天一次，标液核查间隔为24小时一次。CODmaxIII分析仪测量量程范围为10-5000mg/L，最高可屏蔽氯离子浓度为5000mg/L，在测试期间内的在线监测数据如下图：

Application Notes

图2 某污水厂排口CODmaxIII测试数据

CODmaxIII在测试期间运行稳定，现场COD测量值基本在 160mg/L 左右，并未出现明显波动，运行稳定。

CODmaxIII分析仪具有标液核查功能，符合最新环境标准要求。现场连续用2 个浓度的标液进行标液核查测试，测试浓度分别为20mg/L 和100mg/L，现场标液核查数据如下：

图3 某污水厂排口CODmaxIII标液核查数据

从测试数据结果来看，CODmaxIII标液核查的数据结果全部都在误差接受范围内（≦10%）。

由于现场是高氯环境，很容易堵塞在线仪表管路及计量测量单元。CODmaxIII 在线分析仪还具有抗污模式，每次测量时都会对仪器计量管消解管进行有效清洗，显著延长了进样、计量、消解单元的维护周期。一般在线仪表在此工况不到一周的时间就需要对管路进行清洗，否则容易堵塞。现场的CODmaxIII在线分析仪在开启抗污模式后，可以做到 1 个月的维护间隔，能够大大降低运维人员的工作量。