多功能液压脱模器主要用于土壤和各种水泥混合物的圆形试模的脱模，特别适用于高强度的水泥混合物和试模。整机由全钢件组成，坚固耐用，脱模效率高，无噪音。主要由机架、液压系统、压力表和电气系统组成。
1、框架：主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等配件组成。横梁可安装脱模及零件附件，用于各种模具脱模试验。油缸柱塞中心孔可安装各种附件，方便零件和脱模。托盘用于脱模时模筒的定位和支撑。
2、液压系统由液压泵、输油阀、回油阀、油箱、滤油器、油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量1.2l/min，额定压力40MPa。由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和出油阀分别安装在前面板的左右两侧，直接用手轮操作。左回油阀用于油缸下降时回油，也可调节活塞上升速度。出油阀装有安全阀，可溢流，在过载时起安全作用。
3、压力表：本机压力表为2.5级抗震压力表，用于测量气缸内的工作压力。使用时注意压力值不要超过40MPa，以免损坏零件。
4、电气部分由电机、启动按钮、停止按钮、熔断器、继电器等组成。
多功能液压脱模器采用液压驱动，运行平稳，安全可靠，上升速度控制范围大（0-100mm），下降速度快。与机械脱模机相比，具有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点，尤其能满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
1、仪器内外应保持清洁，防止生锈。
2、定期检查油是否干净。根据使用情况，油箱中的液压油应每月沉淀一次，每半年更换一次。换油时，应*清洗油箱的滤油器。如果发现油液混浊严重，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部件的磨损，甚至影响正常工作。
3、严禁不加油就让油泵空转。
4、使用前必须排尽系统内的空气。
5、使用过程中观察压力指示值。严禁超过40MPa。接近时迅速切断电源或打开回油阀。
6、出厂安全阀应适当调整，不得移动。
7、使用前请仔细阅读使用说明。
8、注意：240直径实心定径块用于切割，脱模时应将其取出。
