隔油设备的参数和特点

隔油提升装置的基本参数

1、 含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；

2、 箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢； 

3、 扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降； 

4、 浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油； 

5、 通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；

6、 电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；

7、 搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

8、 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

9、 控制系统：采用智能控制、自动报警装置；

10、处理量：3—55t/h

产品特点

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1、采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更*；高效多级油水分离技术-聚合排油。

2、技术，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。

3、设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，结构*紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便；

4、材质：设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；

5、采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，施工及安装方便；

6、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。

7、结构简单，使用稳定，为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。设备主要功能：（配污水提升设备）

除渣功能：当污水进入设备固液分离区内除渣提篮，大于5mm的固体颗粒经拦截后由人工提篮倒出，选配全自动除渣机可以实现无需人工操作，并拦截3.0—4.0mm以上的杂物（称之：一级排渣）；较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出（也称：二级排泥）；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也称：三级排泥  可选配）。

除油功能：油水分离区内的扰流板经特殊设计使液面不出现旋流现象，浮油器让废水中的油脂漂浮至水面，使水与油脂分层

加热功能：浮油收集装置采用液压排油方式，设有智能温控加热装置，保证自动排油流畅。

搅拌功能：为防止分离出的油脂长时间未排发生板结，使用搅拌同时辅以加热能够快速有效溶解方便排出油口。

放    空：油脂快速分离聚集到集油器，油脂、浮泥通过阀门定期排放油脂、浮泥。

过 滤 区：分离后的污水自动流入深化过滤器，污水通过免更换式的生化滤芯自下而上，层层分解过滤，污水由每层滤片处理。

提 升 区：过滤器处理过的污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，最后经过滤器出口流至污水提升区。

提 升 泵：采用了不锈钢外壳、叶轮经特殊设计，双泵结构，交替运行，互为备用。污水在达到设定液位时，水泵即自动启动，提升排放污水。当液位在低位时单泵启动，液位在中位时是双泵启动，液位超高位时自动报警。