日本SMC电磁阀的维护方法
SMC电磁阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统和环境污染，所以对控制阀进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合， 应重视维修工作。
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀， 重点检查耐压、耐腐的情况。
SMC电磁阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。
阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀 为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损 为严重(因气蚀现象)，应予注意。阀芯损坏严重时应进行 换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
SMC电磁阀膜片"O"形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。
SMC电磁阀的各件连接部分均为机加工完成，阀体内腔保持铸造表面。其密封靠闸板的橡胶平面和阀体内腔的密封楔面部分压紧配合实现。因为是楔式密封，故此在定密封比压的情况下，需要较大的操作力矩(较铁制楔式闸阀偏小)才能保证阀门的零泄漏
阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀，螺栓连接，橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封，装配时要求螺栓拧紧力 均匀，以免在给压的情况下，因其内部压力高，而使橡胶平垫受力不均，造成阀门外漏。
由于软密封SMC电磁阀各零部件是分开的，而且备件连接部分经过机械加工，保证了阀门的机械可靠性。虽然各件较小，形状简单铸造容易，但如果大批量生产，机械加工工序较多，增加了机加工成本和生产周期，管理也有难度，因此研制了唇形密封结构的软密封明杆闸阀和暗杆闸阀。唇形密封结构减小了阀I"q密封接触面，关闭阀门的操作力矩也相应减小。
SMC电磁阀阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
软密封闸阀在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
SMC电磁阀的用途广泛，种类繁多，在建筑给水和消防给水系统中是 的管道附件。阀门可分两大类：驱动阀门有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等；自动阀门有止回阀、 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
从压力分类来看，建筑给水和消防给水系统中常用的是低压阀（公称压力Pn≤1.6的阀门）和中压阀（公称压力Pn2.5～6.4的阀门）。从通过的介质温度看，均为普通阀门（适用于介质温度－40～425℃的阀门）。
工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是全面接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。
SMC电磁阀使用历史 久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力用于切断管道中介质。其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。
SMC电磁阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大， 不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度小，开口处的流速快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
清洗干净软密封SMC电磁阀的部件 密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间 保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人 身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具 在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
