井式退火炉、箱式电阻炉操作规程

☆井式退火炉操作规范

一. 装炉操作

1. 缠满铁丝的工字轮装在料架上时要堆放整齐，稳固。每个架子堆放4盘工字轮，两盘中间用4块擦拭块间隔.每一炉装7个料架。装料过程中要避免碰伤或划伤铁丝.（用叉车装料）

2. 装好的料架用电动葫芦吊入炉内时，应摆下对准吊入，避免碰撞。

3. 吊装完成后盖上炉盖，用均匀的力对角将盖上的固定螺丝拧紧。

二. 抽真空

连接抽真空软管，开启真空泵，打开真空隔离阀门进行抽真空。真空负压0.05MP

三. 升温，保温

1. 抽完真空后打开控制电源，打开仪表开关，打开冷却水泵，循环风机，设定烘炉温度（300度），打开加热开关进行烘炉，持续时间3-4h。

2. 烘炉结束后进行升温，设定温度640度（根据实际情况而定）。一般情况下3-3.5h就从300度升到640度。在升温过程中炉内压力随着温度提升不断上升，待压力达到0.025MPa时打开放气阀进行放气减压，控制范围（0.005—0.025MPa）

3. 炉温达到640度后保温12h，过程中炉内压力也会增大，到0.025MPa时也要放气。（方法同上）

四. 冷却

1.   保温时间结束后，关闭加热电源，拔出炉外壁两个堵塞，打开冷却风机，进行冷却。

2.   冷却过程中炉内压力开始下降，（防止铁丝氧化必须保证炉内正压）用氮气补充压力使炉内压力一直保持正压。0.01MPa左右。

3.   待降温到250度左右可以打开炉盖，吊出料架。

☆箱式电阻炉操作规程

一、结构及工作原理  

箱式电阻炉为周期作业式电炉，与镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

二、安全操作方法

1.使用时切勿超过电阻炉的极限温度。 　　

2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 　　

3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 　　

4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 　　

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 　　

6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 　　

7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 　　

8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 　　

9.使用完毕后应切断电源。 　　

10.非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。

三、实验步骤

1、通电前，先检查接线有否符合，控制器接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。

2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。　　

3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；

4、将控制器上的开关 “设定”到目标试验温度；　

5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示； 　　

6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样；

四、保养及注意事项

1、本机专人使用，电炉刚开始使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2h，200-600℃时2h，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。

2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。