技术文章

SMC真空吸盘一般都是有哪些参数组成的  

    SMC真空吸盘的结构如图 所示,它由吸盘和吸盘箍组成。

    SMC真空吸盘的工作原理如图 所示。将真空吸盘通过接管与真空设备(如真空发生器等,图中没

    画出) 接通,然后与待提升物如玻璃、纸张等接触,起动真空设备抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将待提升物吸牢,即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物,从而完成了提升搬送重物的任务。

    特点

    一、易损耗。由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，所以损耗很快。它是气动易损件。

    正因如此，它才如此显着地从众多气动元件中重点突出出来了。

    二、易使用。不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。

    三、无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。

    四、不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。

    用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，EOAT拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有A表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手边 。

    SMC真空吸盘按磁力来源分有电磁吸盘和永磁吸盘两类。①电磁吸盘：体内装有多组线圈（图1）,通入直流电产生磁场，吸紧工件；切断电源，磁场消失，松开工件。②永磁吸盘：体内装有整齐排列并被不导磁材料隔开的磁铁（图2）,当磁铁与吸盘面板上的导磁体对准时,磁力线通过工件形成闭合回路,吸紧工件；当转动手柄使磁铁与导磁体错开,磁力线不再通过工件,即可卸下工件。

    以前的SMC真空吸盘吸力比电磁吸盘小. 但是随着磁性材料性能的提高和设计生产工艺的提高, 永磁吸盘的吸力可以做得比电磁吸盘大. 永磁吸盘不因通电而发热和变形，故不影响加工精度。但是也会因为磁致伸缩有很微小的变形. 另有利用真SMC真空吸盘和利用工件与台面间的正负静电荷相吸的静电吸盘。这些吸盘吸力都较小，只适用于吸紧薄壁工件或非磁性工件等。SMC真空吸盘是一种通过真空度来维持两物体附着不分离的技术。有工业应用和民间应用之分，在工业上通过改SMC真空吸盘的真空度来实现搬运、迁移过程中的“拿”与“放”，配合实现自动化机械化。

    吸盘材料采用橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上,如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务。

    真空吸盘又称真空吊具及真空吸嘴，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，选择由橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘。

SMC真空吸盘一般都是有哪些参数组成的