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2021/11/11 9:58:26如何解决UWT重锤料位计故障代码：首先，必须确认UWT重锤安全操作安装距离（位置距离进料口及仓壁分别1.5米以上，不受物料冲击方向）
1、同时打开电子及机械盖子，查看电气部分所出现的代码，从表中找到相应的代码，查出故障原因。
2、查看机械部分是否断缆/带，是否缠绕正常，保证杠杆滑轮所处位置恰当。
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3、若电子机械皆无异常，则a)若出现M代码，直接按“Start”可复位；b)若出现F代码，则需同时按“Start”和“Setup”复位。（中断状态无法复位，必须将24&26短接）
4、可进入高级调节菜单，手动控制电机上下行，检查重锤运行状况，是否锤头有回收到顶部。进入方法：a)在初始界面，同时按上、下箭头两秒钟，进入高级调节菜单，再按向下箭头选择诊断菜单“Diagnostic ..”,按“Setup”按钮进入，再按向下箭头选择“Manual ..”菜单，按“Setup”按钮进入，光标闪烁了此时可按上下箭头手动进行操控…最后再按“Setup”退出，光标不闪烁，再按“Start”返回初始界面。
5、若出现断缆/带，则需要检查电机是否损坏，断电，手动转动钢缆/带卷轮是否能够转动，若不能转动，电机未被损坏，若卷轮能够被转动，则电机损坏.如何解决UWT重锤料位计故障代码：
故障代码 | 描述 | 现象 | 设备的表现 | 解决方法 |
F10 | 电机或电机的电子部分故障 | 当电机启动时，无法旋转通过大卷轮感应 | 若有可能，感应锤将回收到“顶部停止位置”. | 更换电机或其电子部分 |
F11 | 感应锤被埋或卡塞 | 下测及上行距离相差较大，通过大卷轮感应得出结果。 | 电机向上移动感应锤4秒，然后等待10秒，之后稍微向下释放感应锤，再向上提。若感应锤仍然被埋或卡塞，该过程将被重复5次，然后隔1小时之后再尝试挣脱被埋状态。 | 释放感应锤，确保它能无障碍地运动 |
F12 | 钢带或钢缆断裂 | 电机在运行，但感应锤一直没有到达“顶部停止位置”。通过感应大卷轮与行程滑轮杠杆的反应得出结论。 | 电机向上提钢带，若过一段特定的时间之后，感应锤没到达“顶部停止位置”，电机便停止。 | 维修钢带/钢缆，检查钢带/钢缆是否正确组装，感应锤被塌料/下料所埋几率 |
F13 | 钢带或钢缆太短或钢缆纠绕 | 行程滑轮与卷轮移动方向不一致，通过比较两者之间的感应线路而得出结果。 | 电机转动方向不变，而感应锤被拉至“顶部停止位置”。 | 检查钢带/钢缆是否太短与调节里的最小安全设置作比较。检查卷轮上是否绕缆而引起反绕了。 |
F15 | 直流电流不足（仅DC项） | 运行时供电下降 | 感应锤移至顶部停止位置 | 根据技术参数要求确保供电正常 |
F16 | 维修间隔钢缆/钢带 | 总的运行周期次数达到钢带/钢缆运行时限的90%。见维护消息M16。 | 无法重新开始测量 | 更换钢带/钢缆 |
F17 | 维修间隔：电机 | 实际运行时间达到电机运行时限的90%，见维护消息M17。 | 无法重新启动测量。 | 更换电机 |
自诊断故障代码，红灯亮，Relay3指示故障状态。通过按START和SETUP进行复位，可消除代码。
***第二代SLS显示“STAND BY”及第三代SLS-NB显示“BLOCKED”均表示24&26端子处于断开状态，感应锤上拉到顶部停止位置，重锤处于测量中断状态，只需连接24&26便可以正常测量。如何解决UWT重锤料位计故障代码：
