介绍：
铟金属因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO靶材（用于生产液晶显示器和平板屏幕），传统的涂铟技术在不使用助焊剂的情况下无法达到良好的效果。而采用超声波涂铟技术，即使不使用助焊剂也可以很好的形成铟涂层薄膜。
原理：
超声波发生器将电流转换成高频电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊区。高频振动可以很好的排出焊区的微气泡，让靶材可以进入这些微气泡所占微腔，实现不使用助焊剂进行焊接。
优点：
1、环保的焊接方案，超声波焊接技术不使用助焊剂，因此不需要气体排放设施和废水处理设施来处理因助焊剂产生的有害气体。
2、涂层牢固，不会脱落。
3、涂层均匀，无盲点，无波纹。
4、降低生产成本，通过将昂贵的铜线替换为铝线，可以降低生产成本约80%，节省铟金属，铟涂层在0.02mm内。不需要助焊剂工艺和助焊剂清洁工艺，大大减少了设备和生产成本，并可以通过简化焊接工艺来提高生产率。
5、提高生产效率，使用超声波铟金属焊接设备涂抹面积1500*190mm铜板仅需要15分钟（振动2遍）。涂抹面积50*50mm的ITO玻璃仅需1分钟（振动3遍）。并可以通过简化焊接工艺来提高生产率。
应用：
随着工业的快速发展，铟的应用除传统的半导体、无线电、焊料、粘合剂和密封合金、机电合金等领域外，其用途正在快速发展。目前，铟在新半导体合金、太阳能电池、光纤通讯、原子能、航天技术、计算机、电视机以及防腐等方面都得到广泛的应用，并且，新技术、新用途还在不断地被开发和研制出来。
