所有的气源（载气和氧气）都应通过洁净干燥的铜或不锈钢管线来输送。这些管线都应经过仔细的冲洗和干燥以确保气体不受污染。清洗新管线时，先用三lv甲烷或三氯乙烷，然后用甲醇或丙酮，zui后用空气干燥。能够溶解油或油脂的其他溶剂也可使用。所有溶剂都应是试剂级或质量更好的溶剂。所有的气源都应是高纯气体，其纯度必须达到系统规定的要求。每一个钢瓶都需配备一个两级压力调节器，以使将气瓶压力降到所要求的工作压力。连接好所有的气体接头以后，应仔细检查系统有无泄漏，确保气路系统的完好性。
1、紫外荧光硫测定器气源泄漏检查：
先切断主机、温控器的电源。打开气瓶上的主阀并将气源压力调节到4.0Pa（60psig）。将各气源的两级压力调节器的分压控制手柄返回原位，监测分压表，10分钟之内压力应没有明显下降。如果有泄漏，应仔细检查各气路管线的接头，并找出泄漏的位置。泄漏的接头只要上紧到足以阻止泄漏即可。上得过紧会损坏套圈和接头。注意：检测气路是否泄漏时，应注意不要弄潮湿任何电气或电子部件，否则会严重损坏部件。
2、紫外荧光硫测定器内部泄漏检查：
系统内部气体连接管线在仪器出厂前都作过仔细的检查和泄漏试验。如果系统未作任何升级改动或维修，一般不需检查泄漏。用户在安装流量系统的有关部件（如石英裂解管）时，必须严格按照本说明书中有关章节规定的操作步骤进行。只要正确安装这些部件，一般不必检查泄露。
