处理填料分离和沉淀的树脂方法
氨基甲酸乙酯、环氧树脂、有机硅等双组分混合树脂包括含有填料的树脂，填料会分离和沉淀以改善树脂的性能。
在本公司，根据客户使用的树脂中所含的填料的颗粒，通过调整泵的间隙来组装泵，但是当使用分离和沉淀的树脂时，当排放工作长时间暂停时或者，更换新泵时，需要进行以下相应的工作。
将树脂放入槽内前，充分搅拌树脂容器，真空消泡后再放入槽内。（特别是如果从制造商到货到开始使用的储存期很长，如果搅拌不充分，沉淀在容器底部的填料会作为质量流向齿轮泵，并且有锁泵的危险。）
对于分离和沉淀严重的树脂，开始工作前用抹刀手动搅拌罐中的沉淀物，使其不产生泡沫。请注意，分离和降水可能会很严重，尤其是在 2 天或更长时间的假期之后。
搅拌后，根据需要进行真空消泡。
（真空消泡会把树脂槽内的树脂吹起来，所以建议少用树脂槽。）
开始工作前（启动设备时），不要突然连续高速运转齿轮泵。由于填料已沉降，齿轮的旋转被锁定，这可能导致齿轮泵的轴扭曲或断裂。
如果齿轮泵的动作不方便，不好意思，麻烦您了，把齿轮泵从主体上拆下来，在接头处插入一个驱动器等，手动重复正反旋转，在适应齿轮的同时逐渐旋转泵，然后手动一段时间请旋转它。
手动检查旋转后，将齿轮泵安装到主体上，通过对连续排放开关主剂和固化剂的每一个重复 ON 和 OFF 来逐渐旋转它。
由于管子内部也有分离沉淀，取出树脂片刻，更换管子内部。
对于长假，请从罐、管道和齿轮泵中取出树脂。取出树脂时，如果连续运转排出树脂，齿轮泵磨损较快，因此不要长时间运转。从主体上拆下槽齿轮泵，处理管子，然后将槽中的树脂转移到容器中。确保去除管道材料上的树脂。
用硅油或惰性溶剂填充齿轮泵后密封齿轮泵。（如果齿轮泵中的树脂没有*去除，可能会导致故障，因此我们建议尽可能在该阶段进行检修。）
