小型真空熔炼炉是在真空条件下，将各种易氧化金属、精密合金、稀土合金、活泼金属、各系储氢合金、软磁永磁合金、高温合金、钎焊合金等金属熔化的冶炼设备。在运作过程中，真空熔炼炉先抽真空然后再升温。另外，在真空环境下升温更节能，因为温度爬升时间短，提高生产效率，降低了能耗、生产成本。
在真空的情况下既能达到高温冶炼的效果，又避免了金属和空气中的氧发生氧化作用。而且真空熔炼炉升降温的温度和时长可通过智能触摸屏设置。在熔炼的过程中，设备可在不破坏真空的情况下，进行测温、取样、捣料、加料和合金成分调整等动作，使用方便，十分智能化。
小型真空熔炼炉在装料前先检查炉内卫生和潮湿情况，构件有无破损，是否影响正常工作。发现问题，应及时处理。正确安放好锭模打开锭模水路阀门并检查锭模水冷系统是否有漏水现象，如有漏水应及时处理。
小型真空熔炼炉的装料事项：
1.装料时应注意块料、棒料、颗粒料和微粉料。先将块料轻轻的放入坩埚内，以免伤害坩埚。依次放入棒料、颗粒料。颗粒料要放入坩埚底部。如要加入微粉料时应使微粉料不与坩埚内壁摩擦为原则，并轻轻的一点一点的加入微粉料。在水冷锭模内加入定量的垫料，防止浇筑时烧穿锭模引起安全事故。安放好浇筑溜槽。
2.如第二炉熔炼时应等坩埚冷却到一定程度时再把物料放入坩埚内。以免坩埚过热引起物料燃烧。
