胶体磨是一种对流体介质进行精细加工的机械设备，因其具有均质、混合、乳化、粉碎等功效，在制药、食品、化工能等行业得到广泛应用。接下来温州昊星机械设备制造有限公司带大家一起看一下安装胶体磨要注意哪些?
1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水和排漏管。
2、安装好电力启动装置，接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转和反转。
3、在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。
4、接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。
5、关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
6、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
7、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。
8、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
9.使用胶体磨后，应在体内*消毒和清洁，使材料不留在体内，以免因机械粘接硬而损坏机器。 特别注意事项：
不允许在加工材料中混合诸如石英砂，碎玻璃和金属废料的硬质材料。 严禁进入胶体磨加工。
在开始，关闭和开始清洁之前和之后，必须将水，液体材料留在胶体磨的主体中。 禁止空转和倒车。 否则，操作不当会严重损坏硬质机械部件或静态研磨盘，移动盘或泄漏和烧毁电机。
