胶体磨和研磨泵设备的维护方式有哪些
胶体研磨泵设备(以下简称:胶体磨)在使用一段时间之后就需要及时的保养与维修，在保养过程中需要采用正确的方法，根据不同配件的要求来保养，还需要检查设备内部零件的有没有异常情况等，现在小编要为大家介绍的就是胶体磨研磨泵设备的保养与维护的方式有哪些。
胶体研磨机器就如小孩子一样同样需要我们的细心呵护，小孩子如果没有照看好，就会摔倒。胶体磨机器同样是这个道理，如果不去细心的维护，将带来更低的效益。机械设备制造有限公司专业生产各种立式胶体磨，对于胶体磨泵设备的维护，我厂列出了以下几条维护方式。
（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动，试看是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下胶体磨的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）胶体磨泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（5）胶体磨泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（6）经常调整填料压盖，机械设备制造有限公司保证冷却系统内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（7）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（8）胶体磨泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（9）胶体磨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
（10）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（11）点动电机，试看电机转向是否正确。
（12）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（13）尽量控制立式胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证立式胶体磨在高效率点运转，才能获得大的节能效果。
（14) 在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35 ，高温度不得超过80C 。
（15）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
