表面硬化处理可以提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面决定的。表面深度为硬化有效层的厚度，它是表面硬化处理过程中的一个关 键质量指标。目前只能通过随机检测方法来确保硬化工艺的质量，这种方法不仅需损坏部件，浪费时间，而且成本也较高。
淬火层测厚仪是一个操作简单、灵活、方便、耐固的实用型专用型的仪器。是利用超声波原理，通过散射回波感应出表面淬火硬化层与母材层之间的结晶颗粒的差别，在不破坏工件本身的前提下对工件硬化层深度进行测定。并用数字来显示测定结果的划时代的测定设备。根据测定工件来选择相适应的探头和测定条件，就能清晰的识别硬化层与母材层之间的分界面，从而实现高精度的测定。
对被检零件形状的要求有：不同形状的工件原则上是选用不同的保持具，但形状比较类似接近的可以选用一个保持具测量即可。如齿轮模数在8以上的所有齿轮只要选用一组齿面齿根保持具即可测量。直径大于150mm以上的圆环，其内外滚道只要选用小沟道R大于5(含内外滚道)的各一个保持具即可测量所有滚道。保持具的选用跟材料和淬火工艺无关。
淬火层测厚仪的优势：
1.利用超声波进行测定，操作简便！
2.淬火层测厚仪具备“波形处理功能”，使界面显示更清晰！
3.通过“条件设定”页面，可简单设定检测条件！
