真石漆搅拌机是一种生产建筑材料的机械设备。但是，在使用时，为了保证正常搅拌效果和搅拌均匀性，我们在日常使用过程中会进行以下日常检查：要仔细检查螺杆或搅拌机叶片有开焊问题，定期清理搅拌轴和叶片上的绳头等杂物，以便下次搅拌正常运行；除了这些，还需要仔细检查油或其他液体添加系统是否打开，流量是否正常；进行混合时，需要检查混合器的下口是否漏入缓冲仓。当我们打开下口进行卸料时，是否能将物料*卸到缓冲仓内是非常重要的，需要仔细检查，这样搅拌机的下一步工作才能正常进行！
真石漆出现色差的原因有很多，比如设备选择不当，或者真石漆搅拌机在使用前没有保养好造成的色差，很难保证成品没有色差。那么如何从设备问题入手避免色差的发生呢？真石颜料的颜色取决于沙子的颜色。沙子的质地是通过人工设备破碎，然后根据不同的粒度进行区分。在不同通道和颜色的沙子上，原始的加工工艺和颜色会影响真石的颜色，所以在选材上要保证颜色的一致性因为真石涂装的色砂是天然色砂，形状不规则，不均匀，影响真石涂装的颜色，不能用电脑修配色设备，只能人工配色和配色需要这对墨粉有严格的要求，比如对原材料的熟悉程度，对色彩体验的敏感度，对真石配方的准确掌握。
大多数厂家会根据小样开发，在原料和材料的生产中，应该有一个原则：浅、少、浅、易、深修对于添加量少、颜色较深的沙子，多采用添加，很大程度上解决了校色次数同时各种助剂的添加和调整以及生产过程中的工艺控制都相当讲究精细的工艺控制和丰富的生产经验相结合是生产的必要条件具有高性能和高相容性的真石涂料。
在某些情况下，真石漆搅拌机本身的问题也会影响真石漆涂层出现色差的根本原因，如设备使用后不需要及时清洗，放置后残留的设备搅拌桶等。一段时间，进而影响混合效果等因素根据以上四点，我们可以考虑生产过程中存在的问题。
