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铸铁焊接平台的表面粗糙度表示符号在划线平板的生产过程中经常的用到，所以我们要了解这些符号所表示的是什么意思。

铸铁焊接平台基本符号上加一小圈，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况，也就是不论该表面是否经过切削加工）。

铸铁焊接平台表面粗糙度符号的标注:

用去除材料方法获得的铸铁平台表面，Ra的大允许值为3.2μm。

用不去除材料方法获得的铸铁平台表面，Ra的大允许值为3.2μm。

用任何方法获得的铸铁平板表面，Ra的大允许值为3.2μm。

用去除材料方法获得的铸铁平台表面，Ra的大允许值为3.2μm，小允许值为1.6μm。

注：1、当铸铁平台表面功能有特别要求，其小允许值时，才同时标注出Ra的大允许值和小允许值。2、新国标规定Ra一般只标注其大允许值。

铸铁焊接平台是焊接设备和箱体等工件的基础平台，为焊接工作提供一个相对的工作平面。其材质为HT200-300；硬度为HB170-24；精度:0-3级；执行标准：B/T7974-1999。铸铁焊接平台的精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁焊接平台的不同之处在于焊接平台上没有孔，整个的工作表面是平面或者是T型槽。铸铁焊接平台质量的好坏关系到客户使用中生产出产品的质量的好坏。所以在铸铁焊接平台的生产过程中严格的把守质量关，让所有交付客户手中的铸铁焊接平台都有着重要的使用价值。

铸铁焊接平台的粗糙度的影响因素与焊接平台铸件表面产生机械粘砂的影响因素相近。一方面受金属液透能力的而影响，取决于合金的特性：对型砂的润湿性，表面张力，流动性，浇注温度，平板壁厚，金属液的静、动压头等。另一方面铸铁焊接平台铸件受砂型抵抗透的能力的影响，并取决于砂型表面的空隙大小、透气性、砂粒分布、流动性、含泥量、造型紧实程度等。

除此以外，铸铁焊接平台的清理方法对铸铁平台表面粗糙度的影响也是为关键的。例如铸铁平台的铸出状态可能是非常光洁，Ra值可能小于12.5μm，但经过粗钢丸泡丸清理后，表面粗糙度会明显提高。

试验表明：造型材料对铸铁焊接平台表面粗糙度重要的影响，其中原砂的粒度分布是主要因素之一。随着原砂比表面积增加，铸铁焊接平台表面粗糙度Ra值下降，铸铁平台表面粗糙度降低。随着型砂气性变大，Ra值也变大，Ra值也变大，铸铁焊接平台表面粗糙度增加。