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非接触式金属涡流无损检测仪介绍

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2021/12/22 9:54:52

非接触式金属涡流无损检测仪

这是一种新开发的KG型脉冲涡流无损检测装置。
是一种非接触式,无需表面处理,即可检测有色金属表面、内部、背面裂纹等缺陷的设备。

这种方法利用了过电流渗透到非磁性金属内部的事实,但也可以从外部检测到管道内部腐蚀造成的变薄。铁磁体的穿透力较弱,可检测表面或表面附近的缺陷。

新开发的产品可用于电阻率较高的非磁性金属,如奥氏体不锈钢、铬镍铁合金、钛合金等。

迄今为止所测试的性能检查结果很容易检测,例如厚度为 10 毫米、背面裂纹深度为 3 毫米或更大的不锈钢缺陷。此外,如果有焊接部分等凹凸不平,可以通过将传感器浮动约 1-2 毫米来扫描,因此几乎不需要表面处理。更大的裂纹即使上升 10 毫米或更多,也能被检测到。
(需要事先通过样品进行验证确认。)

由于配备了小显示屏,可以实时显示传感器扫描过程中的变化,也可以看到其静态图案。

如果使用标准设备难以处理,例如当检查对象具有复杂的形状时,我们将根据情况设计传感器适配器等,并单独提出。

PECT-SP1_2.jpg

PECT-SP1”规格

1. 目标检查

・ 贯穿裂纹、非贯穿裂纹检测(正面、内部、背面的裂纹检测)

・ 层叠结构下板的贯穿裂纹和非贯穿裂纹的检查(正面、内侧、背面的裂纹检测)

・ 厚度检查

・ 不同材料的判别、材料变化的判别、淬火位置和范围的判别

2. 被检物材质及厚度 非磁性金属

-主要是奥氏体不锈钢、铬镍铁合金、钛合金等。可检测到厚度达约 20 毫米的背面裂纹等缺陷。  

-对于低电阻率铜合金、铝合金等,薄板可达约 1 至 3 毫米。

-对于铁等铁磁体,仅检测表面裂纹缺陷。(淬火判别)

3. 使用方法

・打开电源,等待约5分钟预热时间,将探头放在被检体或参考样品的正常部位,按SET和RESET按钮各约一次设置原点,然后沿着物体表面移动通过扫描探头并使用模拟仪表或监视器显示,可以轻松检测到缺陷。通常不需要预先进行表面处理。

4. 检验实例

・检查SUS304板厚6mm的背面裂纹缺陷时,用标准探头可以清楚地检测背面深度2mm、宽度0.2mm、长度15mm的裂纹缺陷。当探头与较大型一起使用时,可检测厚度为20mm、深度为20%的背面裂纹缺陷。

- 在层压板结构的情况下,如果总板厚相同,则检测能力大致相同。

-同样水平的板厚变化检测能力。

- 只需点击探头和扫描即可检测材料变化和不同材料。

- 复杂形状和焊缝缺陷的检查取决于加工程度,因此需要提前与样品进行验证。

5. 本仪器的特点

类似于“表面裂纹缺陷检测,便携易操作,无需预处理”的优点,这是交流涡流法的特点。此外,最大的特点是可以检测“层叠结构下板的内部裂纹缺陷、背面裂纹缺陷、正面、内部和背面裂纹缺陷”。此外,与其他检查方法相比,检查所需的时间更短,因此可以降低检查的总成本。




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