柔轮毛坯经旋压形变强化之后，再进行恰当的相变热处理，使两者有机地相结合，材料的综合力学性能在形变强化的基础上又进一步强化。
对于筒形柔轮可采用焊接方法来改善工艺。焊口位置应设计在靠近简底的圆周上。推荐洗用微束等离子弧焊及钨极氢弧焊。
裂纹通常在表而产生，并向内部扩展，可采用各种表而强化和表面处理工艺。以求得具有高强度及残余压应力的表而，提高疲劳寿命。采用气体软渗氮工艺时，工件变形量小，使疲劳强度得到提高(一般来说，抗拉强度提高的幅度:碳钢为60%-80%，低碳合金钢为30%-50%，而且耐磨(比淬火回火处理提高三倍)，发热及抗擦伤胶合的性能也有较大的改善口渗氮引入残余压应力，还有抵制有害环境的保护作用。
冷滚压也在表面引入残余压应力，既改善了表面缺陷的情况，又使零件表面粗糙度也得到降低。
当然还可采用低碳马氏体、形变热处理、辉光离子渗氮及渗金属处理等新工艺。
