实验真空热处炉主要由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统、水冷系统及料车组成。工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛，然后关闭炉门，自动锁紧，通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
实验真空热处理炉为何抽不干空气可能与下列原因相关联：
真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。
如果真空炉抽真空时间相同，而真空度偏低，这时候关闭高压阀，如真空计指针很快下降，多数情况是真空室泄漏，应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，这时可将重点放到查找真空泵及阀门的问题上，看哪里出现了泄漏或是扩散泵油被污染、氧化等等。前级管路密封不好，泵油不足或是泵有油乳化，轴封漏油，阀片损坏等故障造成的也有可能。
检漏问题分内漏和外漏，外漏比较好检测，内漏则难处理一些：
外漏较大漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，用蜡烛在可疑点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。内漏则要从真空炉的不同真空工作区域分区排查，在真空系统达到一定压力值后，分别启动卷绕和蒸发系统，观察真空计的读数在短暂下降后有无爬升，可以初步判断内漏点方向。
内漏多发生在有水冷却点的设备上，在查外漏没有发现疑点，但是机械泵的抽速明显偏低，真空计示值低，机械泵油很快乳化，真空室内的铁基零部件明显锈蚀等，具备以上条件基本可以推断内漏，先将腔体清理干净，再通冷却水，仔细查看通水管路有无湿润点，湿润处就是漏点。
