箱式高温炉和管式高温炉结构介绍
分析室常用的高温炉有箱式高温炉、管式高温炉和高频感应炉。按发热元件不同可将其分为电阻丝式、硅碳棒式等高温炉。
1、箱式高温炉
箱式高温炉简称箱式炉，又称马弗炉。它常用于称量分析中沉淀的灼烧、灰分测定等。电阻丝式箱式高温炉的发热元件是炉体内的电阻丝，最高使用温度为1000℃，常用工作温度为950℃，硅碳棒式箱式高温炉常用工作温度为1300℃，最高可达1350℃。
1）构造。箱式高温炉的型号规格较多，但结构基本相似，一般由炉体、自动温度控制器和热电偶三部分组成。
炉体：箱式高温炉外形是以角钢为骨架，外壳用薄钢板焊接成方形体，炉膛用耐火砖砌成，炉膛与外壳之间填充绝热保温材料，炉门上有一云母片小圆窗，供观察炉内升温情况，炉门附有呀锤，向下开启时，炉门可代替工作台，向上关闭时缝隙严密，有的炉门上装有限位开关，当炉门打开时高温炉自动断电，只有在炉门关闭时才能加热。发热元件为电阻丝的高温炉，电阻丝串嵌在炉膛内外壁之间的空槽中，因为炉膛四周都有电炉丝，整个炉膛被均匀加热而产生高温。硅碳棒式高温炉是将发热元件硅碳棒分布在炉膛顶部，炉体两侧设防护罩。
自动温度控制器：主要由一块毫伏表和一个继电器组成，它链接一支相匹配的热电偶控制温度。当热电偶的检测端在高温炉内被加热时，输出端就产生电压信号，并传送至自动温度控制器，通过指针反应出炉内温度值。当温度上升，指示温度的指针与事先设定好的控制温度的指针相遇时，继电器立即切断电路，停止加热，当温度下降，上下指针分开时，继电器又接通电路，高温炉又继续加热，如此反复动作，就可达到自动控制温度的目的。
2、管式高温炉
管式高温炉简称管式炉，它一般和温度控制器、调压变压器、热电偶配套使用。管式炉常用作矿样、金属或合金中气体成分的分析。
管式炉炉体外壳是由薄钢板卷焊成封闭式的柱体，炉膛采用耐高温的刚玉管，发热元件是电阻丝或硅碳棒，炉外壳与炉膛之间用保温材料填充。
