冷阱蒸发的速率不仅受到摄入能量的影响，而且受到真空泵的泵速影响。较大的样品蒸发表面积是影响真空泵效率的瓶颈所在，而不是样品容量和数量。更为有效的是使用冷阱，而不是用更大的真空泵。由于冷阱的使用，一方面有利于水蒸气凝结，另一方面提高了有机溶剂蒸发密度，更易于凝结。
旋转蒸发仪冷阱在有机实验中的应用，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。用物理或化学的方法来降低气体和蒸汽混合物中有害成分分压的装置叫阱(或捕集器)。冷阱处理是一种冷却装置,用来收集某一熔点范围内的物质.把一支U形管放在冷冻剂中,当气体通过U形管时,熔点高的物质变成液体,熔点低的物质通过U形管,起到分离的作用。常用制冷剂有含冰盐水、液氮、乙二醇等。在核化工中，冷阱(也称冷凝器)是指在六氟化铀生产过程中从含六氟化铀、氟气、氮气、氧气的混合气体中冷凝收集六氟化铀，使六氟化铀与不凝气(氟气、氮气等)分离的装置。冷阱有内冷式和外冷式两种，一般为间歇操作。
旋转蒸发仪冷阱中存在一种配设于真空容器与真空泵之间的被称为直线型的冷阱。在连接真空容器的排气口与真空泵的吸气口的排气流路配置有冷板。真空泵例如为涡轮分子泵。直线型冷阱与涡轮分子泵一同使用时，冷阱主要用于排出水蒸气。在直线型冷阱中，按照排气流路方向的厚度大体分为两种类型，一种为薄型冷阱，另一种为厚型冷阱。薄型冷阱采用如挡板或穿孔板等平面型冷板。厚型冷阱采用例如具有沿排气流路方向延伸的表面的例如筒型冷板。
通常，对口径相同的薄型冷阱与厚型冷阱进行比较时，厚型冷阱的冷板的表面积更大。因此，在水蒸气的排气速度方面，厚型冷阱相比于薄型冷阱更有利。并且，在排气流路的传导率方面，厚型冷阱也更有利。薄型冷阱中由于平面型冷板占据排气流路截面积的较广的部分，因此传导率变小。因此，在下游的真空泵(例如涡轮分子泵)的排气速度方面，厚型冷阱相比于薄型冷阱更有利。
