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铸铁平台其实是众多铸铁材质的平台的统称，要细分的话种类有很多，如划线平台，焊接平台，T型槽试验平台等。每一种铸铁平台都有它自己的作用。我们要介绍的这种平台叫做T型槽试验平台。它的使用方法简单，工作效率高，大多数行业在选择铸铁平台的时候，都会选择T型槽试验平台。

T型槽试验平台的优势在于便捷且简单的操作，和其他铸铁平台的操作效果不同，这款产品在操作的时候非常简单，只要我们把相应的参数设定好，并确保它们的作业，它们就会自动完成各项加工，装配，调试等等作业。也正是因为如此，它们给操作工人们带来了大的工作便利。

还有就是T型槽试验平台作业情况。我们都知道，大多数铸铁平台都有着的加工问题，而这款T型槽铸铁平台产品却没有这一类现象。由于它们参数以及各类环节的稳定性，它们在作业的过程中，无论是多么复杂的作业流程，加工效果，都不会产生不的麻烦，对于加工问题，也便不会发生。

T型槽试验平台的优势规优势，它的日常保养还是该保养就要保养的。保养是延长T型槽试验平台产品使用寿命的主要方式，我们要注意的是，它们的保养方法，不仅仅是在存放的过程中，而是在使用之后的注意事项上。那么，我们在使用它们之后要注意什么，才能够达到的保养效果呢?

由于T型槽试验平台是使用工作面对各类工件进行检验和加工的机械设备，所以，我们在使用它们之后，工作面上就会残留下各类腐蚀性，侵蚀性的杂质，若我们不好好的清理，就会造成工作面的使用不当。所以说，在使用它们之后，对工作面进行简单的清理，恢复它们的洁净效果，是非常有的。

T型槽平台在使用之后，要想达到的保养效果，我们就要对它们的保存条件注意起来，其中的保存环境以及保存方式都是不得忽略的情况，尤其是保存方式，要想让它们的性能得以保全，且不会出现生锈腐化的情况，直接密封包装起来保存，是为的一种方式。

T型槽试验平台的开槽标准和开槽方法：

T型槽试验平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB;T型槽试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽试验平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um；采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽试验平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题；T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆牢固；精度等级为0级-3级的T型槽试验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。为了保证T型槽试验平台工作面的精度采用人工刮研工艺，T型槽装配平台也是铸铁平台，T型槽铸铁平台工作面加工有T型槽，T型槽的分布可以是竖向，也可以有横向。

T平面度级别：T型槽试验平台的平面度可分为：

A:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度之测定之用,常用于实验室；:其平面度为A之两倍误差,常用于工具检验室作量具之检验之用；B级:其平面度为A之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

加工T型槽的方法先按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板；用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽；刨侧面左右凹槽。

加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽；倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

值得注意的是铸铁平台在加工中T型槽部分与平台连接要稳定，板面不要太薄，T型槽下面少也得保持15-20厚，要保证有的拉力，避免在装卸货使用中发生断裂等现象。

综上情况来说，要想让T型槽试验平台在使用之后的保养效果，性能保全，相应的工作环节，也能够的完好保护，我们就不妨根据以上的情况来做，清理工作面，并把它们包装起来保存，就是为的方法。