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上海T型槽试验平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。

精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

规格：200x200—3000x6000，大于此规格的划线平台可以按图纸订做。

上海T型槽试验平台铸造造型碾砂过程的控制：型砂的机能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、活动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有疏松性，以进步透气性、活动性等。

上海T型槽试验平台锻造熔炼过程的控制如下：

湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的自然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可进步抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而表面光洁的铸件。型砂的水分定为6左右，以使其具有较好的综合机能。

上海T型槽试验平台使用和维护都很简单，但是需要我们在每个环节多加注意，并且需要坚持，才能保证平板的精度及使用时间。对于新铸铁平台和表面划痕、碰伤较重的铸铁平台，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块铸铁平台互相研磨，待推拉费力的时候，卸下铸铁平台，直到T型槽平台的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的铸铁平台，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理铸铁平台，直接压砂就可以了。作为一种特殊的工作平台应该有一些特殊的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且基本的就是保持铸铁平台表面的干燥，避免铸铁平台与其他有硬度的物体碰撞。

(1)上海T型槽试验平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

(2)在使用上海T型槽试验平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

(3)使用完毕，要及时擦净上海T型槽试验平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

(4)好用木板制作的一个专用罩，不用上海T型槽试验平台时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在上海T型槽试验平台上。

(5)为了防止上海T型槽试验平台发生有害的变形，在发装上海T型槽试验平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将上海T型槽试验平台的工作面调整到水平面内。

(6)为了防止平板发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在上海T型槽试验平台上。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

铸铁平台表面质量指标应包括以下内容：

（1）平面度偏差。

（2）表面粗糙度（衡量非加表面）。

（3）铸件的外形尺寸精度。铸件几何尺寸公差范围和偏差范围；有代表性的壁厚和筋厚的公差范围和偏差范围；需机械加工的各平面、曲面和孔的基本尺寸。

（4）表面凹凸度（例如飞边、包砂、流纹、缩孔、突起等）。

（5）表面清洁度（主要指非加工表面的粘砂、包砂、残留型芯、涂料、锈蚀等表面污染程度）用表面积与整个表面积之百分比来衡量。

（6）轮廓清晰度（指凸台、窗孔、脐子等结构单元的轮廓清晰程度）一般用肉眼评定。

综上所述如何改变铸铁平台表面质量希望不仅可以给生产厂家带来方便，也可以让购买者对铸铁平台铸造技术介绍有些了解。这样在使用的时候购买的时候也会有所帮助。