通过对控制柜进行定向状态监测，可以延长电子或机电设备的使用寿命。控制柜内的环境条件越稳定，意外停机的风险就越小。重要参数包括密闭空间内的温度和湿度等。此外，振动、腐蚀性气体以及开关过程也会造成影响。
图尔克的IM18-CCM控制柜保护模块允许根据记录的各种参数值，得出关于异常情况的结论。除了3个板载传感器（分别测量温度、湿度和门间隙）外，用户还可通过Modbus RTU和CAN连接额外的外部传感器。然后，可以将这些特征值直接传输至更高层级的系统或根据预定义的模式在IM18-CCM上对其进行离散分析。这可通过安装在该紧凑型设备的开放式Linux平台的定制App来完成。IM18-CCM的诸多功能还使其非常适合对“关键基础设施”（CI）进行可靠监测。
控制柜保护模块运行非常可靠且高效，尤其是当数据在正确地点可用时。在更高层级的系统，这可实现在云应用中的分析，例如计算使用寿命衰减因子，或确定维护时间等。图尔克的IM18-CCM通过其以太网接口可提供相应的必要数据流量。这可确保工厂层级与IT系统的直接连接，而无需通过不必要的中间层级。
状态监测指的是监测机器和系统的状态参数的过程。如今，“聆听”电机、电子设备或某个系统区域以检查故障已*不再局限于工人的现场检查了。
图1：私有云内的状态监测（点击放大）
凭借先进的传感器技术、智能现场设备和无线传输，状态监测不仅可以持续进行，而且可以从绝对意义的任何地方进行。根据采集的数据，系统可以在早期指示即将发生的故障。因此，可靠的状态监测对于预见性维护而言*。
使用图尔克产品（包括从坚固的传感器到支持灵活的云服务监测的系统解决方案）简化您工厂的状态监测。无论是新建造的系统还是希望在现有环境中进行解决方案改造，所有设备都可轻松集成至现有的自动化系统。另外，也可使用分布式的独立系统监测重要状态数据，而不影响主控制装置。
图2：公有云内的状态监测（点击放大）
图片显示了如何实施有效的状态监测过程。云服务按结构划分为两种：云托管在公司自己的服务器上（图1）；作为公有云托管在图尔克的数据中心（图2）。
当使用了IO-Link、多协议以太网、无线信号传输或云解决方案等合适技术时，可以实用且可靠地实施状态监测。
需要检查难以访问的机器的读数？还是想要避免因接线复杂而浪费时间？您可以使用DX80无线系统，从而通过专有的无线网络以无线方式传输现场的状态数据。许多图尔克产品范围内的传感器都可以无缝集成至发射器模块，而且可以视需要使用电池运行。
IO-Link通信标准不仅使得设备安装变得简单，而且还支持在控制器与现场层级之间发送更广泛的数据。IO-Link设备会非周期性地提供额外信息，例如参数或诊断消息。维护工程师可利用这些信息在早期检测到异常，并更高效地分析错误。图尔克为您提供广泛的IO-Link解决方案。
全天候监测任何终端设备的状态数据、配置个性化的控制面板、自动接收关键数据信息——所有这些都可通过图尔克云解决方案来完成。TCG20云网关可将数据加密并发送至图尔克云或在线服务，如Amazon Web Services或Microsoft Azure。此外，图尔克云也可直接托管在公司自己的服务器中（客户场所）。
图尔克的I/O模块可在不同的以太网协议中并行使用，从而独立于周期性过程通信实施状态监测。例如，测量数据通过PROFINET传输至主控制装置，同时状态数据通过Modbus TCP非周期性地发送至另一PLC。
