在焊管的制造和使用过程中，为保证焊缝质量而进行的无损检测是尤为重要的。

涡流探伤方法的特点有：

①不需要耦合剂，可以非接触进行；

②探伤速度快，能够实现在线生产(可达3 m/s，正常生产时为2m/s），另外调整和更换规格时间短（一般为10～20min）；

③可以对高温焊管焊缝进行检测；

④探伤结果可靠性高。由于涡流探伤速度快，穿过式线圈涡流探伤法多年来广泛用于检测焊管质量，特别是其致密性，但难以检测出铁磁性焊管焊缝中的纵向裂纹。因此在高标准的涡流探伤中，一般采用探针式线圈涡流探伤法。

下面以用户的实际检测案例为例为大家讲解：

1.使用涡流探头分别对焊缝的完好及有缺陷部位检测

2.完好部位阻抗信息

3.有缺陷部位阻抗信息

4.结论

通过阻抗信息的不同，涡流检测可以对该类焊缝进行检测。

目前，我们的技术团队正在设计制作能够楔合焊缝形状的探头及附件，以便于提高检测过程的稳定性及便捷性。

5.推荐仪器

Nortec600 涡流探伤仪

重新设计的界面借用了前代NORTEC产品直观的、利用旋钮操作的浏览方式，并将这种方式与其它广受欢迎的Olympus仪器所使用的简洁菜单结构和高效率的快捷键方式结合在一起。NORTEC 600有4种用途广泛的型号，具有大量的创新型功能，其中包含应用选择菜单、多合一显示、实时读数，以及冻结模式下的信号校准，从而可以保证任何水平的操作人员都能迅速、轻松地完成检测。

Nortec600 涡流探伤仪