使用卡尺测量工件时，一定要保定卡尺精度完好，不然测出来的数值会有问题，怎么才能判断一把卡尺的好坏呢？从以下几点来判断：
a外观：无锈斑、碰伤、毛刺,边角倒钝（手感无刺激）,外形整齐,外观清洁；无剩磁（量爪端不吸引小铁件如大头针、别针）；
b量面：外量面（测量轴直径用）粗糙度Ra0.2（其它量面Ra0.4）,边缘无毛刺（手指摸）,合拢不透光；量爪前瑞平齐,无碰伤弯勾（目力观察）；
c显示：启动电源,数字显示清楚完整（不缺笔划）,各按键功能正常（按使用说明）；
d侧向间隙——尺框槽与尺身宽度方向的配合间隙,此间隙越小越好（应接近零）。此项要求比较重要。检验时面对显示屏并使尺头朝上,使两外量面张开约 20mm,右手抓尺身头部,左手抓尺框外量爪并用力左右推拉,靠近耳听应无撞击声；或目力观察尺框槽与尺身基面（靠近外量爪的尺身窄侧面）接触处,应无目 力所见之间隙变化；
e尺身平行度——尺身宽度的不一致性,应控制在0.005mm以下。检验时分别在尺身两端和中间三个位置上
,一手握尺身并用拇指不断往复推拉尺框,同时另一手轻轻旋入紧固螺钉（但不锁紧）,直到接近锁紧而尺框又刚好能移动,然后全程移动尺框仍能各处通过。否则,说明尺身平行度不佳,不能保证侧向间隙均匀一致,会影响某些位置测量准确性；
f基面接触——尺身基面与尺框槽窄面接触的条形痕迹宽度（应不小于1/2尺身厚度,它影响使用寿命）。检验时,反复快速移动尺框数次（移动时用力将尺框压向尺身基面）,观察尺身基面上的条形接触痕迹宽度。
g移动：全程移动尺框应轻松（移动力约2-3牛顿——1牛顿约等于0.1千克力）、平滑（无卡滞）。移动力轻,测量时易于掌握测力大小,从而减小因测力变化引起的误差；
h正向间隙——尺框槽与尺身厚度方向的配合间隙,越小越好。面对显示屏一手握尺身,另一手捏住尺框外量爪前后摇动,感觉间隙较小为好；
量面错位：使两外量面接触,手指模接触处两边,感觉错位越小越好（极限0.1mm）；
j推零位：一手推尺框使两外量面接触并保持一定推力（等于测量时推力）,同时用另一手清零（此为正确清零方式）,然后再增加推力（比测量时推力略大）,观察零位变化,只许出现负号,不应有数字改变。
k示值误差——显示值与被测量真值之差。分为以下三项
细分误差——电子组件本身的误差。检验方法：在外量面内侧（阿贝误差小）用一组间隔0.5mm的量块,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九个量块,测量数显卡尺示值误差,其Z大误差可看做为细分误差,一般不应超过0.01mm。
可供专用于检验细分误差的阶梯块,共有九个阶梯,间隔0.5mm。
外测量示值误差：用步距规或尺寸分布适宜的一组量块（不少于5件）在外量面内侧（阿贝误差小,在量面外侧检外量面平行度）检验其外测量示值误差,其Z大误 差应不超过标准规定的极限（与测量范围有关,0-100mm为±0.02mm； ＞100-300mm为±0.03mm）；
内测量示值误差：用小环规（直径3-4mm）和步距规相结合检验内测量示值误差,这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺（数显卡尺、带表卡尺、或游标卡 尺）生产厂家和用户,并未认真检验内测量示值误差,只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差,以至多数卡尺内测量示值误差较大（与国外卡尺相 比,差距较大）。
