混凝土标准恒温恒湿养护箱使用方法和故障排除

产品简介

标准恒温恒湿养护箱是根据guo家GB1345 - 77、GB/T17671 - 1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》和guo家建材yan究院及有关部门提供的技术资料而设计制造的。它适用于各大、中、小型水泥厂，建筑和建工部门，做混凝土试体、水泥试体凝结养护之用。本系列混凝土恒温恒湿养护箱采用的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温、降温和增湿等功能。能全自动切换工作，实现箱内温度、湿度的动态平衡，并可安置自动定时打印机和水位传感器。从而提标准养护条件规定的温湿度的准确度和自动化控制水平、降低能耗、代替现有低档次标准养护箱和企业自建的非标准养护室，实现试件的状态调节和试验的标准环境。

技术参数

1、控温精度: ± 0.1°C

2、箱内温差:≤± 2C

3、湿度控制: ≥95% (可调 )

4、工作电压: 220V± 10%

5、加热功率: 600W

6、压缩机功率: 198W

7、内部尺寸: 1240x 510x 1000mm

8、外形尺寸: 1680 x 650 x 1460mm

9、可放砼试件: 40组/20组/60组

10、包装尺寸: 1810x 770 x 1570mm

使用方法

1、箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备必须有可靠接地。

2、开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。

3、盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。

4、混凝土养护箱试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。

5、试验结束后，放水并擦干内箱。

故障及解决方法

1、整机不工作：检查电源开关，bao险丝是否损坏。

2、不制冷：检查仪表是否显示制冷状态，检查压缩机过载保护器，起动器是否损坏，压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。

3、加湿器不加湿：检查加湿器内小风机是否工作，加湿器底座内水位是否过高，加湿器安放是否倾斜过大，雾化换能器是否干净。

4、箱内温差大：检查风机是否工作，制冷指示灯亮而风机不工作，则风机损坏或bao险丝坏。

5、偶尔受外界电信号冲击，仪表出现数显失控，只需关闭电源开关或拔下电源插头，再重新开机，即能正常工作。

6、养护水升温缓慢或不升温；

（1）检查各加热管的接线端及测量其阻值。如发现接线端松动或加热管 本身已坏，则必须拧紧端子或调换加热管。

（2）检查电源熔断器(bao险丝)是否烧断。

（3）检查“保温/加温”功能选择开关是否正常工作。

（4）清洗加热管表面污迹物，确保加热功率。

2、保温时间有差异及保温时间结束未报警；

（1）发现保温时间有差异应检查所设置的保温时间是否正确，时间继电器是否损坏。

（2）检查输入电压是否符合使用要求。

注意事项

1、电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器，否则将会损坏仪表及制冷机。

2、电源接地一定要可靠，接地不良会对您的人身安全带来危险。

3、经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。

4、非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。