蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。(一)*循环管式(或标准式)蒸发器*循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束*有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或*循环管，细管称为沸腾管或加热管。
刮板薄膜蒸发器主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接获得固体产品。
这类蒸发器的缺点是结构复杂（制造、安装和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。
如何正确选购刮板式薄膜蒸发器一直是一个严峻的问题。下面小编给大家归纳了一下：
1、蒸发面积：蒸发量的计算，根据处理量及进、出料浓度，计算出单位时间的蒸发量。
2、真空度：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要达到蒸发要求，不要求过高的真空度；
3、刮板形式及材质：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择适合的刮板形式，同时考虑蒸发温度，选择适合的材质；
4、热媒质：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，采用蒸汽或热水或导热油等某一种适合的热媒质。
