输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。
管道防腐涂层技术的应用高效的安全的解决了管道内外壁腐蚀的状况:
管道防腐涂料是指用涂料均匀密布地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，其中涂层技术是要在金属表面上形成一层绝缘材料的连续覆盖层，将金属与其直接接触的电解质之间进行绝缘（防止电解质直接接触到金属），
防腐涂料可分为3大类：
1. 环氧树脂复合材料涂料：它是一种湿敷产品，既能用于直管又能用于弯管、T型管及其它外形结构。由于其耐久性，故大大减少了定期维修。
2. 酚醛环氧涂料：可快速固化，固含量，*无危害，耐高温其管道最大的运行温度高达200℃。无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔（1 毫米）的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。
3. 高分子复合材料：专门保护系统应用其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。
综上所述，可以看出防腐涂层对管道的保护至关重要。然而定期的使用管道防腐层状况检测仪检测也是对管道保护的一种有效的手段。
一体化管道防腐层状况检测仪能在非开挖状况下对埋地管道进行检测，实现对埋地管道的外防腐层的破坏情况进行定量评估，并能对管道进行精确定位、测深，该检测技术既可作为新竣工管道的检测、验收手段，也可对正在运行的管道进行定期监测。检验埋地管道的防护层状况、有针对性的更换修补，延长管道使用寿命，可以节省大量维修改造资金。广泛适用于石油、天然气、城市燃气和自来水等防腐管道的外防腐层质量评估。
