热扩法兰毛坯随着社会的进步和科学技术的发展，越来越多的机械行业、城市建设、化工厂、油田、天然气管道、煤矿、高楼建筑、中央空调、药厂、食品厂、电厂、污水处理厂、自来水公司、压力容器厂、风电塔筒、等等的。会用到一些口径比较大法兰盘，我们传统生产法兰的工艺的是冲压，冲压法兰毛坯不仅成本低，而且效率高，耗时短，一天一台设备能生产两千件，但是冲压只能做一些口径不太大的毛坯，客户需要大口径法兰毛坯的时候，最早我们选择了激光切割，但是成本高，耗时长，效率低，所以我们公司(聊城市通皇机械配件)技术人员开始研究怎么能降低成本而且耗时短，效率高，经过半年多的考查，无数次的实验，终于研究成功了质量好成本低的热扩法兰毛坯。
下面我为大家介绍一下热扩法兰毛坯的生产流程：
根据加工温度分冷加工和热加工两种，下面给大家分享热扩法兰毛坯的主要加工方法有什么?
轧制：将热扩法兰毛坯金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是很常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造热扩法兰毛坯：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉拨热扩法兰毛坯：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属。
