定量皮带秤按工作方式通常可以分为3种：恒速皮带秤、拖料皮带秤、双调速皮带秤。恒速皮带秤指的是给料机调速、皮带机恒速方式的定量皮带秤，适用于流量设定值变化范围小的定量皮带秤；拖料皮带秤指的是无给料机、皮带机调速方式的定量皮带秤，适用于流动性能较好、湿度适中、较适合皮带给料机给料的物料；双调速皮带秤指的是给料机、皮带机均为调速方式的定量皮带秤，适用于配料准确度要求高、流量设定值变化范围大的定量皮带秤。
定量皮带秤的控制器一般分成3种模式：单机控制器、机组控制器、PLC型控制器。单机控制器目前是以单片机技术为基础的，其结构简单、配置灵活，与定量皮带秤一对一使用；机组控制器是以PC总线工控机为基础的，其功能强，操作直观方便，定量皮带秤台数较多时价格较低，由于是多对一使用，在配料可靠性要求高的地方不宜选用；PLC型控制器是以PLC这类在生产的过程中广泛使用控制设备为硬件，通过软件组态实现配料功能，其硬件可靠性高、组态方式灵活，通信方式多样，具有很高的性价比，特别适合于与大型PLC、DCS系统无缝连接，例如它可以采用像Profibus-DP、DeviceNet之类现场总线与上位机连接。
流动性能较好、湿度适中的物料，当采用拖料皮带秤时不设预给料装置；带黏性和含有少量水分的粒状物料可选圆盘给料机、电磁振动给料机；干燥的细粉状物料可选螺旋给料机、密封叶轮给料机、流量控制阀门。量程的选择切忌过大过小。由于生产过程的物料量往往有加大的趋势，过小的量程对此无能为力；但量程过大，实际配料时为了保持一定的皮带速度，皮带上的料层厚度太薄也不利于保证配料准确度。在保持恒定料层厚度的条件下，定量皮带秤通常可在10：1的电机变频调速范围内保证配料的准确度。
设计选用时，尽量让实际使用配料量在20%~80%量程范围，保证皮带速度还可以再加大20%以上的余量；应该注意的是，还应该使皮带上现有料层厚度还可以加厚20%~30%的余量。这样万不得已时，还可通过加大给料量（如双调速皮带秤方式）或通过抬高给料闸板（如拖料式皮带秤方式）使量程范围扩展。定量皮带秤使用的皮带应选专用环形皮带，要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。皮带有普通平皮带和带裙边皮带（挡边带），安息角很小的物料宜用带裙边皮带，以防止物料撒落，但带裙边皮带刚度大，不利于称重，价格也高，只在必要场合使用。
通常可用普通平皮带加物料裙板来解决物料撒落的问题。物料温度超过80℃（但不超过200℃）时，应选用耐热皮带。物料对皮带磨损量很大时应选用耐磨皮带。通常用户根据较大配料物料体积（m3/h）或流量（t/h、kg/h）来确定定量皮带秤的皮带速度和皮带宽度，根据用户的条件如果有宽窄两种规格可选时，通常应选较宽的规格，与选较窄规格相比，宽皮带运行时速度较低，有利于提高配料准确度。对于干燥的（水分含量<0.5%）的粉状物料，应选用外壳全密封的结构形式；对于下料过程中可能产生少量灰尘的细粒状物料，可以采用局部带负压抽风口的落料口外罩。
