材料拉力试验机引伸计一般用于屈服强度台阶不明显的材料。不用引伸计的拉伸曲线，是把标距以外的变形等干扰都包含进曲线了，试验的可靠性或准确性值得商榷。用才是最准确的。
引伸计的量程小，一般用在屈服和屈服之前使用，如在屈服后继续使用，会损坏引伸计。引伸计用来测量弹性模量，如用一般的差动编码器测量，计算结果会和真实的弹性模量差一个数量级。由标距造成的，引伸计在测量中精度高，但是量程小，所以一般试验机进行拉伸压缩试验都不用，除非测量弹性模量和要求很高的精度时。而一般试验，一般的差动编码器测位移精度足够,引伸计是用来测量变形部分延伸率的，如果不用引伸计就不能得到应力-应变曲线，因为此时得到的应变把拉伸机齿轮空转及位移和非测试部分的位移都算上了。但是不用还是可以得到抗拉强度的，另外对于有屈服台阶的材料也能得到屈服强度，但是对于没有屈服台阶就是连续屈服的材料就没办法得到屈服强度了。
引伸计测量构件及其他物体两点之间线变形的一种仪器，通常由传感器、放大器和记录器三部分组成。传感器直接和被测构件接触。构件上被测的两点之间的距离l为标距,标距的变化Δl(伸长或缩短)为线变形。构件变形，传感器随着变形，并把这种变形转换为机械、光、电、声等信息，放大器将传感器输出的微小信号放大。记录器（或读数器）将放大后的信号直接显示或自动记录下来。一般用于屈服强度台阶不明显的材料。
金属线延伸率测试仪试验有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉伸试验机的一个非常关键的技术。其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。
金属薄板的塑性应变比r值是指在单轴拉伸试验时,试样宽度方向上的应变与厚度方向上的应变之比,是表征薄板在板面上受到拉力或压力后抵抗变薄或变厚的一个参数,与材料的结晶择优取向有关,反映金属塑性的各向异性,是材料成型性能的一种量度。当r>l时,材料宽度方向比厚度方向容易产生变形,即意味材料不易变薄或变厚。在拉伸变形中r值越大,板料宽度方向较厚度方向越易于变形,毛坯的变形区切向收缩而不易起皱失稳,毛坯的传力区其厚度方向不易减薄而导致破裂失稳,有利于提高变形程度和成品率。正确测定塑性应变比r值非常重要,在日常检验中笔者将使用手工装卸引伸计自动测量试样拉伸试验时的纵、横向尺寸变化量,计算得到的塑性应变比r值与采用光学非接触式引伸计测得的塑性应变比r值相比较,发现两者之间存在较大差异。因此,笔者通过对比试验,分别采用半自动、全自动以及光学非接触式引伸计三种方法对不同厚度规格的DC03冷轧薄板的塑性应变比r值进行了测定,并分析了造成不同方法测定结果差异大、重现性低的原因。
拉伸试验机的延伸率：因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形（金属引伸计）。大变型、小变形（金属引伸计）是测试样在拉伸过程中两点之间的绝对位移。是很准确的。
引伸计是用来测量试样微小伸缩变形的装置，一般装配在拉伸试验机上。它一般由三个基本部分组成，即感受变形部分；传递和放大部分；显示部分。适用于试验一些延展性很小变化细微的材料。拉伸试验机引伸计的构造原理是由一个千分表和一套利用球铰作为支点组成的杠杆机构构成。将试样卡紧，使上、下标距叉与试样联成一体。在拉力作用下，试样伸长。在试样变形过程中，其上标距叉不发生转动，而下标距叉由于球铰的作用转动了一微小角度。通过球铰中心至千分表测杆轴线的距离等于球铰中心至试样轴线距离的多倍。所以，千分表的变形读数也就变为试样轴线在标距内伸长的多倍。由于千分表的放大倍数为1000，故该引伸计的放大倍数为2000。也就是球铰式引伸计千分表长针走动一格时，试样伸长了1/2000mm。这样就达到了放大显示的作用。
拉伸试验机计算功能特点：采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到水平。
