IICT4等级防爆箱制造工艺

IICT4等级防爆箱制造工艺

1.壳体采用铝合金压铸成型，表面经高压静电粉末喷塑处理；
2.产品有隔爆型（IIB级）和复合型（IIC级）两种形式，复合型产品由增安型外壳内装防爆元件组成；
3.内装指示灯、按钮、转换开关、电流表、电压表等，可按用户要求配装其他仪表；
4.IIC级产品内装隔爆型控制开关，结构紧凑，可靠性高，通断能力强，并有多种功能供用户选配；
5.IIC级产品内装防爆按钮采用胶粘工艺，保证了可靠的结合强度，按钮的功能有两组自由组合；
6.IIC级产品内装防爆指示灯采用特殊的设计，交流220 /380 V通用；
7.采用曲路密封结构设计，具有良好的防水防尘性能；8.外露紧固件均用不锈钢材质；

下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。 
折弯：采用折弯机成型。 
焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。 
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。 
钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、夹模工具及产品加工工艺文件。 
酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，确保表面质量。 
喷塑：采用*的“高压静电喷涂"工艺，提高塑层附着力，防腐性能显著提高。（不锈钢制品无需着色） 
装配：严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。 
检验：严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验，本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的追溯性。