一、北京实验室气体管路系统气瓶间设计方案分析
化验室设有6个气瓶间，易燃易爆与助燃气体需分开放置。具体分布如下(自南向北):1#钢瓶间：氧气;2#钢瓶间：管网空气;3#钢瓶间：管网氮气;4#钢瓶间：氮气、备用气;5#钢瓶间：氩气、氦气;6#钢瓶间：氢气、乙炔。
共有八套汇流排。其中氧气2种，氢气、氮气、氩气、备用气为三用三备半自动汇流排，氦气、乙炔为一用一备半自动汇流排。汇流排上的载气切换装置排出的废气，室外高空排放。
1、本项目中，已预留2个气瓶间：
钢瓶间切换采用半自动切换系统(一开一备)，自动切换系统有减压设置功能，保证连续供气。
2、本项目中，采用 1*1半自动切换系统。从气瓶接头到切换系统之间应设有耐高压的螺旋管，且每个气瓶进入切换系统前均加装开关球阀。
3、由于气瓶内部的气体压力为 150Bar左右(乙炔较低)，而气体进入设备时的使用压力通常为为 10Bar以下，气体压力有变化，而且数值差距较大，同时管路有共用情况，运行距离较长，所以应采用两级调压方式，即在气瓶出口处设置一级压力调节阀(切换系统)，在使用点设置二级压力调节阀，以保证实验的准确性。而且，使用两级调压方式也便于实验调整及以后增加设备，可充分利用原气体系统。
1、自动切换系统设置有清洗阀，以防止更换气瓶时外界空气或杂质进入管路系统，也方便在更换气瓶时先将管道中高压气体排空。同时，在H2，乙炔系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。(乙炔系统中所有部件均使用316L不锈钢材质)。
考虑到以后的维修以及在紧急情况下能够快速切断供气的作用，每种气体的系统中应设有开关阀，为了开关方便和快捷，本项目中采用球阀。我们会在每种气体由切换系统之后，进入实验楼之前安装球阀。如果每路气体会进入到不同楼层，在相应的各楼层安装总球阀。每个气体管路进入每个实验室后安装一个球阀和高压压力表(安装于实验室内便于使用者观察和操作的地方)，再经过二级调压之后分配到各实验台使用点。
2、为使实验室人员能及时更换气瓶，保证实验的连续性，每个气体均安装低压报警系统与切换系统配合使用。低压报警系统警报器可发出声光报警信号，并带有 LED显示即时压力数值。安置在值班室，便于实验人员观察到。为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用内表面 316L标准不锈钢管道，粗糙度<1.0um, 减少气体残留，以保证气体的洁净度。管道之间的连接采用 TIG轨道自动焊接(数码焊接)，三通及变径三通均采用焊接三通，内表面BA, 粗糙度<1.0um，最大可能减少泄露点和保证洁净度。焊接前，焊接中，焊接后均严格按程序用高纯 N2(99.999%)不间断吹扫管道。管道和阀件的连接方式采用双卡套连接(我公司选用的卡套配件承压安全值是管道的 3倍，可保证安全性)以便维修。
3、每组气体气源部分设有排空系统，以保持气源纯度。易燃及助燃气体在一级减压后设有防爆逆止阀，采用外国进口品牌产品。
最后说一句，北京京南华建设备安装公司有安装资质，以保证气体管道供应的安全性!
