橡胶硫化仪对于橡胶在高温环境的检测

橡胶硫化仪对于橡胶在高温环境的检测

橡胶硫化仪从机械结构上看，硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同，但由于结构不同，结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点，有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。以下提到的硫化仪均为扭矩剪切变形型。

橡胶硫化仪是橡胶行业控制质量、快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器，为橡胶优化配方组合提供了准确的数据，可准确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及大、小转矩等参数。硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。实时显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。

　　硫化仪采用单片机控制，包括主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。

　　橡胶硫化仪的硫化结束后，自动处理、自动计算，打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬，同时具有各种声响提示。硫化仪用于橡胶行业为了分析和测定橡胶硫化过程的橡胶焦烧时间、橡胶正硫化时间、橡胶硫化速率、橡胶粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的重要橡胶检测仪器。从成本上讲在研发的时候橡胶硫化仪可以让时程缩短，橡胶制品厂家可以在生产线上进行现场检测，可大大的提升研发经费的效率，相对而言便是降低了研发的成本，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。

高温加工硫化是橡胶制品和硅胶制品加工过程中重要的过程，而橡胶与硅胶具有一定的差距，硅胶厂家正常硫化所添加的辅材与硫化温度性能都不一样，而橡胶制品则不同它的加工硫化就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程，从而获得良好物理机械性能和化学性能。