先导隔膜式蒸汽减压阀操作指南
先导隔膜式蒸汽减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度，而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度，而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。减压阀的设计制造*依据使用者的需求，其多元化的组合在工业界没有任何其它的调节阀可与之媲美.为了实现多目标控制设备的单独性和经济性，可在同一个主阀上组合多种控制，无论是温度控制、压力调节还是二者在一起，都能做到反应迅速、控制准确、安全可靠。
这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。
先导隔膜式蒸汽减压阀操作指南的特点
A,由于主隔膜的放大效应，，在合适的选型下，蒸汽压力可以精确控制在0.2bar的偏差范围内。
B,由于采用了平衡结构和下游压力反馈系统，使得减压阀既不受上游供汽压力变化影响，也不受下游用汽负荷变化的影响。真正实现减压稳压的效果。
C,减压阀的的调节比比较大，流量调节比可以到10:1，而压力调节比可以到12:1.
D,相比较其他类型的减压阀，减压阀的流通能力很大。
E,硬化的阀芯阀座，能够增强减压阀的使用寿命，有非常好的低负荷抗冲蚀能力。
F,先导式减压阀适合关键设备的压力控制，但对蒸汽的品质要求较高，需要系统配置。
先导隔膜式蒸汽减压阀操作指南
先导式蒸汽减压阀是一个减压稳压阀，其不论上游压力变化还是蒸汽流量变化均能稳定下游蒸汽压力，在蒸汽大流量和零流量时都能保证下游蒸汽压力的稳定。减压阀不能直接按照管道口径配置，必须依据上下游压力、蒸汽流量、流量波动、要求压力精度等参数进行选型。先导隔膜式减压阀非常适合于关键工业设备蒸汽的减压稳压，也适合负载波动较大的车间蒸汽主管或支管的压力控制。是一种具备精准调节功能的减压阀，它通过阀前阀后的压力反馈和平衡，达到阀后设定压力稳定不变的功能。 其工作原理图解如下。
1、蒸汽进入减压阀，这时阀门处于关闭状态，蒸汽对先导阀阀瓣产生一个向上的推力。
2、顺时针旋动调整螺栓，调压弹簧产生向下的压力，推动先导阀隔膜进而推动先导阀阀杆，先导阀阀瓣打开，一次蒸汽进入先导阀，并通过外部导管1进入阀体下部的主阀隔膜，对主阀隔膜产生一个向上的压力。
3、一次蒸汽加在主阀隔膜上的力克服主阀弹簧，从而打开主阀，一次蒸汽通过主阀并被调节成二次蒸汽，同时部分二次蒸汽通过外部导管2回流到先导阀隔膜下部，形成一个向上的推力。
当二次蒸汽压力调整到设定压力之后，回流到先导阀隔膜下部二次蒸汽产生的向上的推力和调压弹簧向下的推力形成一个平衡，保持先导阀的开度；而主阀隔膜下面的一次蒸汽产生的向上的推力和主阀弹簧向下的推力形成另一个平衡，保持主阀的开度。
当阀后用汽量增加，阀后压力下降时，回流到先导阀下部二次蒸汽形成的推力变小，先导阀隔膜被调压弹簧向下压，先导阀开度变大，进入主阀隔膜下面的一次蒸汽形成的推力变大，向上推动隔膜克服主阀弹簧，加大主阀开度，阀后压力上升，恢复到设定压力。
当阀后用汽量减少，阀后压力上升时，回流到先导阀下部的二次蒸汽形成的推力变大，推动先导阀隔膜向上移动，先导阀开度变小，进入主阀隔膜下面的一次蒸汽形成的推力变小，被主阀弹簧下压，主阀开度变小，阀后压力下降，恢复到设定压力。
先导膜片式蒸汽减压阀就是这样时时处在一个动态平衡之中，从而保持阀后压力始终处在一个稳定的设定压力。
这款减压阀共有三种颜色可供选择，蓝色弹簧，橙色弹簧，灰色弹簧，三种颜色弹簧对应三个压力范围，客户可根据实际工况选择合适的压力范围，订货时说明弹簧颜色。此款减压阀为法兰连接，材质为球墨铸铁，大压力为16公斤。由于蒸汽中的冷凝水和杂质对减压阀的稳定和寿命有很大影响，在蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器和100目不锈钢滤网蒸汽过滤器。确保使用效果。
