试验步骤装夹夹具：
从胶粘带折叠的一端从钢板上剥下25mm的胶粘带，把钢板的一端夹在拉力试验机的夹具里，胶粘带自由端夹到另一夹具里，在（5.0±0.2）mm/s的速率下连续剥离。
获取剥离力：
负载夹具运转后，忽略第一个25mm胶粘带机械剥离时获得的值，以下一个50mm胶粘带获得的平均力值作为剥离力，转换为剥离强度。
特别注意：
经过长期的停放，温度将传递到不锈钢板上，因此，胶粘带一单粘贴到钢板上后，测试人员尽快操作。
试验结果：
每组试样个数不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表征，单位为N/cm。
试样步骤状态调节：
试样应在GB2918中规定的标准环境中进行状态调解和试验。试样进行状态调节的时间不少于2h。
试样固定：
将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲180°，将刚性被粘试片夹紧在固定的夹头上，而将挠性试片夹紧在另一夹头上。注意使夹头间试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上(见图1)。
试验速率：
开动机器，使上下夹头以恒定的速率分离，夹头的分离速率为100±10mm/min，采用其他速率由胶粘剂供需双方约定。
记录数据：
记下试验夹具夹头的分离速率和当夹头分离运行时所受到的力，最好是自动记录。
剥离长度：
继续试验，直到至少有125mm的胶接长度被剥离。注意胶接破坏的类型，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。
注意事项：
在剥离过程中，剥开的挠性部分有时会在胶接部分上蹭过去，为了减少摩擦，可使用适当的润滑剂，如甘油或肥皂水，只要它不影响被粘物。
