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SMC电磁阀新型阀杆与传统阀杆相比的主要优势

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2022/4/21 9:02:33

    SMC电磁阀新型阀杆与传统阀杆相比的主要优势

    SMC电磁阀阀杆是阀门的部分,而对于传统的阀杆来说,已经得到了大家广泛的认可,但是在使用的过程中也相继的出现了各种各样的缺点,而对于如今新型的阀杆来说,都具备哪些优势呢?下面天津一标阀门小编就来详细的给大家介绍下吧!

    好,精准度高。传统产品的磨床精度不算太高,而且也需要较长的时间进行制作。而新品采用了国际好技术,阀杆的制作时间更短,但是品质却有了很大的提高。其螺纹的强度在不断的增加,精准度也提高了很多,更适应市场的需求。

    第二,耐用度高。为了解决阀杆耐用度的问题,也都进行了新一轮的改良。同心一致的螺纹和光杆部位也极大的提高了其耐用度,减少了磨损。

    第三,抗腐蚀强。为了解决腐蚀的问题,很多产品都采用不锈钢材料制作,其抗腐蚀性更强,也更符合市场的需求。而且相对而言此类产品的性价比是较高的,的使用寿命让更多消费者满意,其市场前景也非常广阔。

    SMC电磁阀阀门如今在生活中应用是非常的广泛的,而阀门的种类也是非常的多的。那么对于阀门出现泄漏时该如何进行解决呢?下面天津一标阀门小编就来给大家介绍下吧!

    一、阀体和阀盖的泄漏:

    原因:

    1.铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷

    2.天冷冻裂;

    3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;

    4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。

    维护方法:

    1.提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;

    2.对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水

    3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;

    4.阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。

    二、填料处的泄露(阀门的外漏,填料处占的比例为好大)

    原因:

    1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

    2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

    3.填料超过使用期,已老化,丧失弹性

    4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

    5.填料圈数不足,压盖未压紧;

    6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;

    7.操作不当,用力过猛等;

    8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

    维护方法:

    1.应按工况条件选用填料的材料和型式;

    2.按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;

    3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;

    4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;

    5.填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;

    6.损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;

    7.应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;

    8.应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。

    三、密封面的泄漏

    原因:

    1、密封面研磨不平,不能形成密合线;

    2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;

    3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;

    4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀

    维护方法:

    1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;

    2、精心调节,平稳操作;

    3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;

    4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;

    5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;

    6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。

    四、密封圈连结处的泄漏

    原因:

    1、密封圈辗压不严

    2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;

    3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

    4、密封圈连接而被腐蚀。

    维护方法:

    1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;

    2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;

    3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;

    4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。

    五、关闭件脱落产生泄漏:

    原因:

    1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;

    2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;

    3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

    维护方法:

    1、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;

    2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;

    3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。


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