电池行业在行业中我们先先说下电解液的检验指标，主要有：水分、酸度、色度、密度、电导率等。
其中最容易变化的指标是酸度和水分，因为水分与LIPF6的反应会导致酸的生成，而水份又无处不在，电解液生产、运输、使用中稍有问题，水分就上来了，毕竟那只有百万分之几的底子，稍一接触空气，水分就不合格了。而水分不合格，它迟早会转化为HF，酸度也自然就不合格了。在密封环境中，可能出现水分下降且酸度上升的情况，就是这个原因。
因此，电解液的水分控制，是一个非常值得关注的问题，解决了水分，酸度就相对好解决了。我们在大量的实践中发现，一般而言，电解液生产厂都了解这种利害关系，对水分的管控很严，从锂盐检测、溶剂脱水，添加剂处理，制造流程中很多环节严阵以待，仔细检查，因此，水分管控都做得比较好。
管控好水分之后，酸度主要来自于锂盐和添加剂。只要来料认真检测，锂盐的酸度即使国内供应商也可以满足要求，只要管好生产环节就行，其技巧很多年前行业内都知道了，即控制电解液中加入锂盐的速度和温度。前者通过加料速度来控制，后者通过强制冷却来实现，因此，电解液调配釜都是带有致冷夹套并可以调节釜温。通常，这样努力之后，电解液生产出来的水分能够达到行业要求的20PPM以下，酸度50PPM以下。随之通过快速接头灌装到密闭不锈钢桶中，充填高度干燥的氮气或氩气保护，从头到尾没有暴露到空气中的环节，比较少有水分超标、电解液刺激性气味等问题。
但是，在客户那边使用电解液，其环境就千差万别了，很多的问题就产生在此。碰到最多的问题，一是刺激性气味，一是胀气或低容。前者是由于电解液中挥发出的HF、POF3、溶剂等构成的复杂刺激性成分，在有限的空间中聚集，没有及时扩散出去导致刺激性气味。这一现象在夏天特别明显，主要也是由于夏天气温高（湿度也大，但或许不是主因），溶剂挥发明显，携带出来的刺激物比较多而导致，到冬天由于环境温度低，电解液的挥发性小了，这一现象就大大缓解。
锂电池行业特别是一些条件较差的厂，这一方面的意识比较淡薄，生产管理人员对电解液的使用方面也经验不够，如何排放废气，如何避免电解液在使用中水分超标，如何处理废电解液都不太懂，结果车间内电解液气味浓厚，工人们文化程度不高，对这些也往往不懂，发现刺激物导致眼睛红肿，皮肤起红点了才去看病处理，这时污染就比较严重了。而且，HF这类刺激物产生的伤害往往比较大，轻则不适，重则伤残（如皮肤长时间接触电解液），不能不注意。
刺激源主要来自于两个环节：注液和化成
注液多数厂都在手套箱内进行，但很多单位使用的手套箱是一种简易手套箱，即用转轮除湿机提供干燥空气，对密封手套箱提供保护气氛。但为了转移电池，很多手套箱都设置有便于开启的门，难以做到严格的气密性。很多密封胶条被电解液腐蚀后没有及时更换，门拴位置没有严格密封。更有甚者，操作工戴的手套破损，这都给湿气进入手套箱中提供了大量的机会。
解决刺激性气味的办法很简单：
1.加强通风，特别是化成室、注液室的通风，必要时要提升除湿机的功率和除湿能力。
2.将带有电解液的废弃物及时密闭处理，防止其自由扩散或泄露。这方面的原因太多，还是用思维导图表现更清晰一些。
卡式炉电解液水分测定仪原理：
冠亚技术CS-002系列卡式炉电解液水分测定仪是深圳冠亚水分仪公司新研制的高效率水分测定仪器，采用高效率的烘干加热器-高品质的环状灯管，对样品进行快速、均匀的加热，样品的水份持续不断的被烘干。整个测量过程，仪器全自动的实时显示测量结果：样品重量、含水量、测定时间、加热温度等；应用了国际烘箱干燥法原理，测定结果与烘箱法水分测定具有良好的一致性，工作效率却远远高于烘箱法水分测定，一般样品只需要几分钟即可测量完毕，因此受到广大用户的青睐与好评。
