随着经济的发展，人民对环境保护的意识也越来越强，目前，我国农村污水排放量占到排放总量的50％左右，而污水处理方面城乡之间差别显著，在城市，污水不但有完善的收集、处理技术和设施
在厌氧/缺氧条件下，主要依靠潜水搅拌器对水流的加速使载体悬浮移动。悬浮移动载体的方式克服了传统生物膜法存在的载体堵塞和配水不均等问题。通常情况下，在反应器的出水口会设置多孔筛，将悬浮载体截留在反应器内来维持反应器的生物量。然而，在厌氧/缺氧条件下，潜水搅拌器在运行的过程中会损坏池内悬浮填料，导致部分悬浮填料的破碎，影响池体中的生物量进而影响处理效果。现有技术中，为了不对填料进行破坏，还有采取通气搅拌的方式，虽保护了填料，但污水于厌氧池或缺氧池中和底物的混匀作用低下，严重影响了释磷和脱氮的效果。
技术特点
1、停留时间
污水在设备池体停留时间达16小时，采用二级生化处理，停留时间充足，出水达标且稳定;
2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保证出水氨氮指标，同时减少污泥量;
3、风机水泵都是一备一用，杜绝单一连续使用;
4、电控采用PLC微电脑触摸屏全自动控制，淘汰老式的手动按键控制;
5、进水配有圆盘布水器，保证进水均匀，防止短流;
6、进水管装有流量调节系统，可以控制进水流量，进水量稳定;
7、曝气头采用倒置，边角采用斜置，防止出现曝气死角;智能控制风量，防止扰动挂膜污泥;曝气管采用环形安装，防止曝气不均匀;
8、可埋于地下也可放于地上，模块化设计，机构紧凑，节省占地面积。
设备维护
一体化污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：
出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。
定期清理污泥池内的污泥。
设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。
设备的主要易损坏的部件为风机和水泵，必须有一套保养制度，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000~8000小时必须保养一次；平时在运行过程中，必须保证不能反转，如进污水，必须及时清理，更换机油后方可使用。
