可燃气体报警器是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，这就是爆炸三要素，缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。
随着计算机技术的发展，将气体传感器和计算机技术相结合，开发出了智能气体检测报警装置，它是由探测器与报警控制器组成的气体安全检测仪器。
可燃气体报警器用于测量空气中各种可燃气体、蒸汽闪点下限以下的含量，并要求当被测气体浓度达到爆炸极*，在规定的时间里报警。
可燃气体报警器的指示范围应在0～100％LEL（ZD爆炸极限），要求测量精度不低于5级，响应时间小于30s。
单一可燃气体可选用单点报警器，多种可燃气体或多点可燃气体可选用多点组合式报警器，报警器应安装在控制室仪表盘上。
各种可燃气体的爆炸下限浓度和上限浓度值参考国家劳动局有关规定。
可燃气体报警器的选择和安装
可燃气体报警的检测器主要有半导体气敏元件和催化反应热式（接触燃烧式），前者对可燃气体的反应较灵敏，但定量精度低，适合检测有无气体泄漏的场合，后者定量精度高，重复性好，适合检测各种可燃气体的浓度。
在爆炸危险场所的检测器必须符合安装场所的防爆等级，有腐蚀性的介质，要求检测器与被测气体接触部分作防腐处理。
可燃气体报警器
应安装在能生成、处理或消耗可燃气体的设备附近和易泄漏可燃气体的场所，以及有可能产生和聚集可燃气体的控制室和现场分析仪表室内。
检测器的安装位置应根据生产设备、管线泄漏点的泄漏状态、气体比重，结合环境的地形、主导风向和空气流动趋势等情况决定。
检测器不能安装在含硫和碱性蒸汽等强腐蚀性气体的环境中。
