VTA的实验室型分子蒸馏设备有多种不同的配置可供选择，可根据用户的物料特性和需求情况，经综合评估后选择适合的配置参数。
一般情况下，VKL70系列的分子蒸馏设备是绝大部分用户选择的适用于实验室使用的分子蒸馏设备。VKL70系列具有很好的操作弹性空间，如果用户只有最低约几百克的物料也能进行一次有效的实验。除了做实验，摸索工艺条件，VKL70还能最大处理物料量约1公斤每小时，可以24小时操作，因此又可以是一台小型的生产设备。
根据应用情况，大致分成以下几种使用情况，并对应有满足此种应用情况的型号和基本配置。
1. 如果所处理的原料在室温下为流动性很好的液态，在经过蒸馏分离后，分离出的轻相和重相在室温也是具有较好流动性的液态，此种情况适合选择
VKL70标准型
主要参数如下：
1）500ml 非夹套式进料容器 (或者配套进料隔膜泵，同一物料在不同批次之间进料速度具有重现性)
2）VKL70 标准型蒸发器
3）轻组分和重组分出料各配有一个三分出料器和三个收集瓶，其中两个250毫升收集瓶和一个4升的收集瓶用于批量接料
4）300ºC 主蒸发器加热器
5）内冷器制冷机，温度范围5-25 ºC
6）双级真空泵，最低操作压力可达0.001mbar
2. 如果所处理的原料在室温下具有较高的粘度，流动性很差，对原料需要进行保温加热，以增加其流动性，在经过蒸馏分离后，分离出的轻相流动性尚可，重相粘度加大，需加热保温后增加其流动性，此种情况适合选择
VKL70 全加热型
主要参数如下：
1）500ml 夹套式进料容器
2）VKL70 FDRR全加热型蒸发器 （FDRR代表蒸发器的进料管口，重组分出料区，轻组分出料区均为可加热式设计，采用特制Rotulex接口，没有加热死角）
3）轻组分和重组分出料各配有一个三分出料器和三个收集瓶，其中两个250毫升收集瓶和一个4升的收集瓶用于批量接料
4）300ºC 主蒸发器加热器
5）两台保温加热器，温度范围25-150ºC，分别用于进料器夹套和蒸发器重组分出料区夹套的保温加热
6）内冷器制冷机，温度范围5-95 ºC
7）双级真空泵，最低操作压力可达0.001mbar
3. 如果所处理的原料在室温下具有较高的粘度，流动性很差，甚至具有较高的熔点，对原料需要进行保温加热，以增加其流动性或者加热到熔点之上使其成为可流动的液态，在经过蒸馏分离后，分离出的轻相流动性尚可，重相粘度加大，或者重相具有高熔点，需加热保温后增加其流动性或保温到其熔点之上，此种情况建议用齿轮泵将重相连续从真空环境中出料到大气状态以便于样品的收集，此种情况适合选择
VKL70 全加热/重相出料单齿轮泵型
主要参数如下：
1）500ml 夹套式进料容器
2）VKL70 FDRR全加热型蒸发器 （FDRR代表蒸发器的进料管口，重组分出料区，轻组分出料区均为可加热式设计，采用特制Rotulex接口，没有加热死角）
3）轻组分出料配有一个三分出料器和三个收集瓶，其中两个250毫升收集瓶和一个4升的收集瓶用于批量接料
4）重组分出料配有一台可变频调速的齿轮泵，带有夹套进行加热，可连续在高真空状态下将重组分采出到大气环境
5）300ºC 主蒸发器加热器
6）两台保温加热器，温度范围25-200ºC，分别用于进料器夹套和蒸发器重组分出料区夹套的保温加热
7）内冷器制冷机，温度范围5-95 ºC
8）双级真空泵，最低操作压力可达0.001mbar
4. 如果所处理的原料在室温下具有较高的粘度，流动性很差，甚至具有较高的熔点，对原料需要进行保温加热，以增加其流动性或者加热到熔点之上使其成为可流动的液态，在经过蒸馏分离后，分离出的轻相和重相都有可能具有较高的粘度或熔点，需加热保温后增加其流动性或保温到其熔点之上，同时对设备操作的连续性有较高的要求，此种情况适合选择更高配置的
VKL70 全加热/全齿轮泵型
主要参数如下：
1）1000ml 夹套式进料罐，连接有进料高精度夹套式齿轮泵，同一物料在不同批次之间进料速度具有重现性，进料所有部位均可进行加热
2）VKL70 FDRR全加热型蒸发器 （FDRR代表蒸发器的进料管口，重组分出料区，轻组分出料区均为可加热式设计，采用特制Rotulex接口，没有加热死角）
3）轻组分出料配有一台可变频调速的齿轮泵，带有夹套进行加热，可连续在高真空状态下将轻组分采出到大气环境
4）重组分出料配有一台可变频调速的齿轮泵，带有夹套进行加热，可连续在高真空状态下将重组分采出到大气环境
5）300ºC 主蒸发器加热器
6）两台保温加热器，温度范围25-200ºC，分别用于进料器夹套和蒸发器重组分出料区夹套的保温加热
7）内冷器制冷机，温度范围5-95 ºC
8）双级真空泵，最低操作压力可达0.001mbar
