电动调节阀特点及用途：具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。
电动调节阀阀内组件：阀芯型式：上导单座（套筒）柱塞型阀芯
流量特性：直线特性、等百分比特性或快开特性
材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
电动调节阀的用途及作用
用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。
电动调节阀适用范围：
空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各行业生产过程中的自动控制。
⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。
⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。流量特性的选择原则见表1。
表1 按配管情况选择阀门的特性
配管状态 | S=1.0~0.6 | S=0.6~0.3 | S<0.3 | ||
实际工作特性 | 直线 | 等百分比 | 直线 | 等百分比 | 控制不合适 |
所选流量特性 | 直线 | 等百分比 | 等百分比 | 等百分比 |
注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。
为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.
⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。
6、调节阀的调节压差和关断压差
对于调节阀，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标。实际压差如高于调节阀允许的调节压差，阀门会出现不能准确调节的问题，严重的会损伤阀门执行器。
