在机械加工中,良好的红硬性和高的耐磨性对于提高刀具的使用寿命是十分重要的。为提高刀具的使用寿命,人们采用了多种技术措施,其中深冷处理已在生产中得到了应用,取得了可喜的效果。前苏联较早采用深冷处理提高高速钢刀具使用寿命,并将深冷处理工艺纳入国家标准，经研究得出车刀、钻头、铣刀和丝锥等工具经过深冷处理后的性能明显改善,制作出的刀具不会因重磨而使其内部组织结构发生变化,从而提高了刀具的耐磨性和使用寿命,根据刀具种类和使用工况的不同,可提高使用寿命2～4倍,有的甚至更高。
深冷处理箱是利用深冷箱产生的制冷效果，深冷处理一些金属材料乃至非金属材料，从而提高材料的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的仪器。液氮深冷箱的制冷原理的原理如下：液氮深冷箱以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体罐内，使用时先关闭液氮罐的放空阀，再打开增压阀，因部分液氮气化使液氮罐内部压力升高，此时找开液氮的出口阀，液即从贮罐内压出,经动薄膜调节阀进入深冷箱。液氮进入深冷柜后，经喷管喷出，由于箱体温度高于液氮温度，所以它很快气化，並且体积膨胀、使气温下降，轴流风机将低温氮吹入工作室，使工件冷却。
深冷处理箱可使高速钢析出更细小的数量多的E碳化物。深冷处理中由残留奥氏体转变的片状不*孪晶马氏体的周围,存在较宽的位错组列区域,这些因素均有利于钢的塑韧性的提高。依据摩擦学理论,在硬度相同的条件下,材料的塑韧性越好,则耐磨性越高。当硬度一定时,材料的塑韧性越好,磨屑脱离母体前的塑变越剧烈,磨屑产生的过程也越长,磨屑产生时所消耗的外力功也就越大,材料的耐磨性也随之提高。
