气体分析仪器是一种工业过程控制仪表。在工业生产过程中,尤其是存在化学反应的生产过程中,如各类化工厂、制药行业、空分行业、钢铁冶炼、煤化工等应用非常广泛,起着指导工艺生产的作用。
因此气体分析仪(系统)的选型非常重要,有的企业选型时一时疏忽或者图便宜在选型上出现问题。轻则仪表不能正常使用或者维护工作量大,重则导致出现生产安全隐患。由于各个厂家工况不同生产环境不同,被分析检测的气体种类也非常多,不同的气体,选型时需要根据实际工况和实际需求来给客户出解决方案。
1确定使用现场的工况参数
首先分析仪表计划的使用形式(便携式、在线式)、是否考虑防爆、气体的组份(一种或多种)、压力、流量、含量的大概范围、温湿度、是否存在水汽、是否存在粉尘、是否存在酸碱性等腐蚀性气体,以上这些都会影响最终的分析检测结果。
其次对于信号输出、电流输出、报警上下限、是否需要网络接口、是否需要无线传输等、是否需要开关量输出等,也需要和生产厂家进行一一沟通。
所以一定要如实和气体分析仪厂家提供真实工况环境及参数,有了这些基础条件后,气体分析仪的生产厂家才能根据这些工况参数进行初步的选型。
上面的这些工艺参数,缺少任何一项都可能导致分析仪表选型出问题而达不到使用要求,要么是检测数据不精准,要么是使用后频繁出现各种问题导致后期维护量大。所以在选型的时候一定要搞清楚监测点的工艺参数,这些是选型的必要工况参数。
2预处理单元的稳定性和适用性
当被测气体的参数达不到气体分析仪的检测条件时,就需要进行预处理(降温、降压、防腐、除尘等措施),气体分析仪的预处理单元是气体分析系统的关键组成部分之一,其关键性不亚于分析仪器本身。
为什么预处理系统会有这么重要的作用呢?因为气体分析仪属于精密仪器,其运行条件也相对苛刻,被测气体的温湿度、流量、压力等,必须达到分析条件才能进行检测,否则检测出的结果达不到要求就失去了指导意义。
使用气体分析仪的环境,又多是工况环境比较恶劣的化工环境。所以气体分析仪的预处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的,在考虑工艺介质参数的情况下,要考虑冗余设计,这样才能保证分析仪的良好运行。否则在恶劣的检测条件下,气体分析仪的传感器很容易出现损坏或者其他问题。
3.厂家的能力考察
通过现场实地考察,这样也能获得最真实、准确的信息,也有助于最后的选型。在客户选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司,这样才能保证分析仪在使用过程中遇到问题时能够得到妥善解决,备品备件、售后及时、产品的技术性能、稳定性等也是选购的决定因素之一。
