真空冷冻干燥机的真空泵进水是如何解决
中试型真空冷冻干燥机的干燥速度，就是在单位时间内汽化水分经过单位干燥面积到达气体空间的数量。食品中水分一有结合水分和非结合水分之分，在一定的温度下，非结合水分的蒸汽压是一定的，它等于同温纯水的蒸汽压，但结合水分的蒸汽压却随结合力的不同而不同。这样，当某种充分潮湿的食品在进行干燥时，初出来的必然是没有结合力的非结合水。
从干燥速度方面来观察，则有等速干燥阶段和降速干燥阶段之分。实际上，所谓结合水与非结合水，并没有明显的界限，因此两阶段的划分也没有明显的界限。
冷冻干燥机在实际使用过程中，有时会发生真空泵进水现象，导致客户频繁更换真空泵油，费用支出颇大，同时真空泵性能和寿命受到影响，进而影响到客户的正常生产。
影响冷冻干燥机真空泵进水的原因涉及到2个大的方面：气流问题、制冷及真空问题，主要涉及气流走向，气流通道，系统制冷，相关的温度、压力、真空配置和控制工艺等，这几个方面并不独立影响真空泵进水，实际应是互为影响，解决真空泵进水，需要综合考虑这些因素。
在冷冻干燥机冷冻样品的过程中，温度会逐渐降低，这时可以将仍处于冰冻状态的样品取出回暖一段时间后，在继续干燥，这样可以缩短干燥的时间。在冷阱中的冰*化成水后，可以打开出水阀，然后用干布将冷阱内壁清洁干净，然后还要记住大张滤纸防尘。
制冷及真空问题的原因主要是制冷系统的配置合理性，压缩机制冷量及配套膨胀阀等部件配置的有效性来决定的，当发生真空泵进水的现象时，排除制冷工况调整问题以外，比如膨胀阀的调节、制冷系统泄漏、制冷系统各压力温度指标异常的情况。除却制冷能力及个别情况外，气流组织，气流通道、气流走向、真空配置和控制工艺是影响真空泵进水的关键因素。
