深冷处理技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围已从钢铁延仲到粉末治金、铜合金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。应用范围常用于模具用钢、轴承用钢、刀具用钢、量具用钢、轧辊用钢及铝合金等各种金属材料的深冷，各种零部件的过盈冷装配及超低温环境模拟等用途。
深冷处理箱处理过程一般是将淬火后的金属材料(如刀具、转头、模具、轴承)，通过冷却，降至所需的低温温度，根据不同的材料特征，在不同的温区保持一定的时间。经过低温处理后，可使金属材料中的残余奥氏体含量大幅降低，提高材料的稳定性，大大缩短金属材料应力释放时间，可使金属结构基体组织上产生均匀、细微而弥散的炭化物析出，可以带来金属耐磨损性能和摩擦性能的显著提高，表面硬度也会有所增加，直接提高磨损件的寿命。
低温处理直接作用于工件内部，不局限于表面，因此刀具类工件重磨后再用，不会使处理效果实效。有实验证明，高速钢刀具低温处理后，耐磨性可提高3倍以上，摩擦系数可降低20%，硬度提高一倍以上，使用寿命可提高至少3倍，在实践中，用于不锈钢螺丝的模具，经低温处理后，使用寿命超过5倍。
深冷处理箱也可提高材料尺寸的稳定性，高精度要求的工件，预先进行低温处理，可有效降低工件的淬火应力，提高材料强度，减少机械加工过程中因材料性能变化造成的尺寸变形，提高加工精度。低温箱也可用于过盈配合的低温装配。如无油润滑轴承，先将轴承置于低温箱内冷却至一定温度，待轴承冷缩至一定尺寸，再与轴套装配，待轴承恢复至常温，即可实现过盈配合。
